Устройство для подачи углекислоты

Устройство для подачи углекислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства J¹â€”

Заявлено 22.Х11.1971 (№ 1729016/23-26) с присоединением заявки М—

Приоритет

Опубликовано 11.VII.1973. В;оллетс1tb _#_o 30

Дата опубликования описания 30.Х.1973.

М,Кл. I. 17с 7 02 асударственный комнте

Совета Министров СССР ео делам иаооретеннй и открытий

УДК 6" 1.6.036 (088.8) Автор изобретения

А. Д. Яхнисов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЕКИСЛОТЫ

Изобретение относится к технике выпуска сжижеиных газов, подаваемых потребителям централизованно из баллонов по трубопроводяы.

Известно устройство для подачи углекислого газа из баллонов по трубопроводам, содержащее опрокинутые вниз горловиной баллоны, из которых углекислота выливается в скидком состоянии, не Оорязуя при этОм (кяк это бывает при вытекании газа) ледяных пробок, Нагрев же ее для газификации и редуцирова1ше происходят вне баллонов, в змеевике теплообмениика-газификатора, чем исключается опасность взрыва баллонов, так как при 31 С углекислота из жидкости превращается ь газ, увеличивая в несколько раз давление в закрытом сосуде.

Недостатком указанного устройства является необходимость применения для осушки углекислоты дополнительной осушительной установки. Вода в небольшом количестве попадает в баллоны на станциях, производящих углекислоту, или у потребителей, например, в водо-гязировочных киосках. После Опрокидывания баллонов вниз горловиной, благодаря

TOi Ij, LITO УДЕ:tbtt! IÉ tteC rtlHДКой Х ГЛЕКИСЛОТЬ! меньше удельного веса воды, происходит отстой воды, т. е. опускание ее вниз, после чего воду продувают прямо в атмосферу. При этом не Обеспечивается хорошее качество влагоудаления, т. е. осушки углекислоты, вода частично после разрядной рампы попадает в трубопроводную сеть, так как при выходе 11з про- дувочного отверстия с критической скорость!о углекислота превращается из жидкого в газообразное состояние, вызывает сильные завихрения и вновь перемешивается с водой внутри аппаратуры рампы, что препятствует полному ее удалению, даже при значительном расходе р на продувку этого дорогостоящего продукта.

Поэтому там, где требуется качественнач и нядежпа51 Осушка углекислоты, кяк напpимер, для ответственной электросварки в защитной среде, в дополнение к такой рампе

1; устанавливают сложную осушительную адсорбционпую аппаратуру, на эксплуатацию

1(oTopot1 расходуется эле!хтроэнергия II сжятый воздух для регенерации адсорбента †неоли.

Цель изобретения состоит в устранении

2р х казанного недостатка и создашш такого устройства, при помощи которого можно выдавать из разрядной баллонной рампы качественно осушегп!ую углекислоту без дополнительных затрат ня сооружение и эксплуатацию Ялсорбционной осушительной установки и с минимальными потерями угчек11слоты иа продувку. Эта цель достигается путем прпсоедш1ения к сборным коллекторам рампы через зр вентили емкости-расшир1!теля-влагоотделите390330 ля, к которому эти коллекторы должны иметь сточные уклоны.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство состоит из емкости 1 (расширителя-влаго-отделителя), снабженной дренажным вентилем 2, которая присоединена к сборным коллекторам 8 и 4 разрядной углекислотной рампы через вентили 5 и 6. Коллекторы имеют уклон в сторону расширителявлагоотделителя, а к ним присоединены через вентили 7 и 8 опрокинутые вниз горловинами баллоны 9 со с>киженной углекислотой. Для подачи углекислоты к потребителям служат вентили 10 и 11 и трубопровод 12. Каждый коллектор заключен в ванну 18, наполненную морозостойким рассолом, в которую вмонтирован поверхностный подогреватель 14.

При закрытых вентилях 10 и б открытием вентилей 7 и 8 к коллектору 8 рампы подклгочают баллоны 9, имсюгц:!e давление 65 атл температуру 10 — 25 C. После отстоя в течение

20 1гггн и стекянпя нз них п коллектор 8 воды вентили 7 и 8 закрывают. Стекаиие воды происходит в результате того, что удельный вес жилкой i глекислоты, равный 0,75 — 0,85 кег.г, меньше удельного веса во.гы. Далее открывают веггтиль 6. Вентиль 2 в это время закрыт.

Вследствие увеличения обьема за счет присоединенной емкости 1, давление в коллекторе

8 снижается приблизительно с 65 до 10—

20 ати, отчего углекислота из жидкой фазы переходит в парообразную. Для того, чтобы при этом не замерзла отстоявшаяся в коллекторе 8 вода, на время отключения баллонов от коллектора рассол в ванне подогревают до

25 С паром или горячей водой, пропускаемой через поверхностный подогреватель 14 (ил>и электроподогревателем). При этом удельный вес углекислоты в коллекторе 8 соответственно снижается в 3 — 6 раз и вода без завихрений стекает в спокойной газовой среде по уклону коллектора в расширитель-влагоотдеш литель.

После этого вентиль б закрывают, а вентили 7, 8 и 10 открывают, и осушенная жидкая углекислота поступает на газификацию, редуцирование и далее в трубопроводную сеть д к потребителям, а воду из расширителя-влагоотделптеля удаляют открытием вентиля 2.

Зятем аналогичные действия повторяются в кол.геееторе 4, я опоро>г<ггег!ггпу>ш Оал loll!>(заменяют наполненными. 0

Предмет изобретения

Устройство для подачи углекислоты, содержащее опрокинутые вниз горловиной баллоны, каждый из которых через вентили подсое2s дннеп к коллекторам, от гичагогцееся тем, что, с целью повышения степени очистки углекислоты от воды, уменьшешгя металлоемкости и упрощения устройства, оно снабжено емкостью-расширителем, подсоединенной через зо вентили к нижним концам коллекторов, вмонтированных IIo;I углом к горизонту в заполненный рассолом и снабженньш подогревателем резервуар.

390330

Составитель И. Соседов

Тсхред А. Камышникова

Редактор Т. Девятка

Корректор Л. Чуркина

Заказ 5496 Изд. № 1786

Тираж 576

Подписное

Загорская типография

Ц1!ИИГ!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5