Устройство для термообработки ленточных материалов, например кордного полотна

Устройство для термообработки ленточных материалов, например кордного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В1О@т юоз» 34! ватт. - ":: . "" :- :е * "®®

О П-И<А- Е

390340

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Х0

М.Кл. Г 26Ь 13/02

D 06с 7/00

Заявлено 04.1.1971 (Рй 1607148/23-5) с присоединение заявки %в

Приоритет ——

Опубликовано 1!.VII.1973. Бюллетень ¹ 30

Государственный комитет

Совета Икииатрае СССР ао делам »забретеиий

» открмти»

УДК 677.057 135 (088.8)

678.052.5 (088.8) Дата опубликования описания I З.XI,1973

Автор изобретения

M. Е. Уланов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР КОРДНОГО ПОЛОТНА

Предлагаемое устройство относится к устройствам для термообработки ленточных материалов и может быть использовано для сушки и термической обработки кордного полотна.

Известно устройство для термообработки ленточных материалов, включающее камеру для термообработки с нагревателями, установленными в вертикальной плоскости с наружной стороны обрабатываемого материала.

В предлагаемом устройстве нагреватели выполнены в виде обогреваемых плит, шарнирно закрепленных с возможностью поворота относительно направления движения обрабатываемого м атериала на двух замкнутых цепных транспортерах, что позволяет повысить коэффициент полезного действия устройства.

Плиты имеют полости, заполненные материалом, который плавится при прохождении транспортеров через нагревательные печи, установленные в камере термообработки. Для создания в камере малокислородной атмосферы при работе устройства и для обеспечения быстрого охлаждения при его останове на входе обрабатываемого материала в камеру установлены сопла для подачи перегретого водяного пара или холодного сжатого воздуха.

Для исключения перегрева материала во время его останова цепные транспортеры вынолпены с возможностью перемещения верхней ветви в плоскости, перпендикулярной плоскости обрабатываемого материала.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 2.

Устройство для термообработкп ленточных материалов состоит из цепных транспортеров

1о 1 и 2, установленных на звездочках 8 тт 4 и на осях 5, 6. Оси 6 могут перекатываться по рельсам 7 в направлениях, указанных стрелками.

Бесконечные цепные транспортеры выпол15 иены из тяговых приводных цепей 8 и шарнирно установленных на них полых плит 9, заполненных плавящимся материалом.

Плиты цепных транспортеров обогреваются

20 в индукционных или газовых печах 10 и служат в качестве теплоносителей для переноса тепла, полученного в печах, в камеру 11 для термообработки кордного полотна 12. С целью

25 уменьшения теплопотерь цепные транспортеры помещены в теплоизолированную камеру 13. В зоне термообработки кордного полотна создается малокислородная атмосфера путем подачи перегретого водяного пара из сопзо ла 14, который вытесняет воздух. В случае

390340 останова движения кордпого полотна в этн сопла подается холодный воздух.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Кордное полотно 12 подается в камеру 11 для термообработки кордного полотна с натяжением 18 т и более на полотно.

В этой камере осуществляется нормализация кордного полотна под воздействием натяжения и температуры (около 230 С). lo

В предлагаемом устройстве стабилизация заданной температуры осуществляется плитами 9 цепных транспортеров, обогреваемыми в печах и отдающими при движении тепло кордному полотну при радиационно-кон- 15 венктивном теплообмене за счет теплоты затвердевания, равной теплоте плавления материала, помещенного в полости плит 9. При теплоте, выделяемой в процессе отдачи тепла кордному полотну, и затвер девании применяе- 20 мого материала, температура плит не меняется и поддерживается почти с абсолютной точностью.

В качестве таких материалов могут быть применены металлы, например алюминий, или 2> их сплавы, соли, обладающие значительной теплотой плавления (затвердевания) или определенной стабильной температурой.

В случае останова движения кордного полотна цепные транспортеры из положения 30

1 легко откатываются в положение 11, и в сопла 14 подается холодный сжатый воздух, что предотвращает перегрев кордного полотна, время нахождения которого при термообработке должно быть постоянным, независимо з5 от его скорости.

С целью регулирования теплоты излучения плитами или выключения части плит из теплообмена с кордным полотном при снижении скорости кордпого полотна, а также полного вы- 4о ключения плит при останове корда в устройстве предусмотрены приводные направляющие штанги 15, воздействующие на отжимные рычагп 1б плит 9. Приводные штанги имеют ролики 17, на которых они шарнирно подвешены на рельсах 18.

При нажиме штанги 15 на отжимные рычаги плита поворачивается на угол 90. При воздействии отклоненной от вертикали штангой на одинаковые рычаги плит, последние отклоняются на угол, плавно изменяющийся по высоте устройства.

Благодаря применению штанг, взаимодействующих с рычагами плит, можно поддерживать постоянную температуру в камере 11 остывающими плитами. При этом нижние более горячие плиты отклонены от вертикали на больший угол, а по мере их остывания угол отклонения от вертикали уменьшается до нуля.

Предмет изобретения

1. Устройство для термообработки ленточных материалов, например кордного полотна, включающее камеру для термообработки с нагревателями, установленными в вертикальной плоскости с наружной стороны обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия устройства, нагреватели выполнены в виде обогреваемых плит, шарнирно закрепленных с возможностью поворота относительно направления движения обрабатываемого материала на двух замкнутых цепных транс. портерах.

2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что плиты выполнены полыми и заполнены материалом, плавящимся при прохождении транспортеров через нагревательные печи, установленные в камере для термообработки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью создания в камере термообработки малокислородной атмосферы при работе устройства и обеспечения быстрого охлаждения при его останове, оно снабжено соплами для подачи перегретого водяного пара или холодного сжатого воздуха, установленными на входе обрабатываемого материала в камеру.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения перегрева материала во время его останова, цепные транспортеры выполнены с возможностью перемещения верхней ветви в плоскости, перпендикулярной плоскости обрабатываемого материала.

390340!

1, Ю 5-7 файв ..5

Составитель Л. Янковская

Техред Т. Миронова Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Хорина

Заказ 5066 Изд. № 1763 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сове1а Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5 дабл, тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли.!, 1

)1

)( 1