Способ получения марганец-цинковых ферритов

Способ получения марганец-цинковых ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 390585

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.!Х.1971 (№ 1699733/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11Х11.1973. Бюллетень ¹,30

Дата опубликования описания 22.XI.1973

М. Кл. Н 01f 1/34

В 22f 3/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.762.52:621.318.1 (088.8) Авторы изобретения

Б. H. Архипов и А. Я. Пимкин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ

ФЕРРИТОВ

Известен способ получения марганец-цинковых ферритовых сердечников, заключающийся в том, что.спрессованные образцы спекают при температурах 1300 †13 С на воздухе, охлаждают до температуры 1200 С, а затем образцы охлаждают в камерной печи по вакуумной программе в течение 38 час.

Для сокращения времени охлаждения предлагается способ, по которому образцы охлаждают в вакууме до температуры 800 С с последующим охлаждением до температуры

200 С в атмосфере инвртного газа.

Способ осуществляют следующим образом.

Спрессованные марганец-цинковые ферритовые сердечники спекают на воздухе в муфельной печи в закрытом муфеле. Осуществляют изотермическую выдержку при температуре 1300 С, снижают температуру до

1200 С, .печь закатывают в вакуумную камеру, и из нее откачивают воздух в соответствии с режимом одной из ва куумных программ. Откачку проводят до температуры 800 С, затем отключают вакуумный насос и в камеру подают инертный газ,,например азот, чистотой

98,8%. Охлаждение в газовой атмосфере про5 должается до температуры 200 С, далее образцы выгружают из печи. Весь процесс охлаждения ферритовых образцов протекает в течение 24 час.

Электромагнитные па рамепры образцов со10 ответствуют требованиям технических условий.

Предмет изобретения

Способ получения марганец-цинковых фвр1s ритов, включающий операции спекания и охлаждения образцов в камерных печах, отличаюи1ийся тем, что, с целью сокращения времени охлаждения, образцы охлаждают в вакууме до температуры 800 С с последующим

20 охлаждением до температуры 200 С в атмосфере инертного газа.