Приспособление для закрепления цилиндрических деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик,фФ +
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М.К,л. В 23f 23/02
Заявлено 06Х.1971 (1662870/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 25.VI I.1973. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания З.I.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изооретений и открытий
УД К 621.783.624.621 833 (088.8) Авторы изобретения
В. Л. Гилелес и Э. Д. Дубень
Минский проектно-конструкторский технологический институт
Заявитель
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубчатых колес.
Известны приспособления для закрепления цилиндрических деталей с самоустанавливающимся опорным кольцом. Однако onoDHop кольцо после самоустановки по торцу детали не фиксируется, что приводит к его переориентации под действием сил резания и и снижению качества обработки.
Для обеспечения возможности фиксирования самоустанавливающейся опоры после ориентации ее по торцу датали и сохранения точности базировки в процессе обработки, в центрирующей оправке расположен перемещающийся вдоль оси стержень с крестовиной и тягами, взаимодействующим и с сегментами, а между опорным кольцом и шариками и между шариками и сегментами установлены cv atIu.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление в разрезе, по ос:t центрирующей оправки; на фиг 2 — разрез по А — А и Б — Б на фиг. 1.
Приспособление имеет корпус 1, в котором установлена сменная центрирующая оправка
2, закрепляемая в корпусе гайкой 8. На оправку надевается деталь 4, опирающаяся своим торцом на опорное кольцо 5, которое, в свою очередь, через шарики б и сегменты 7 оппрается на корпус 1 приспособления. Между шариками и опорным кольцом установлены сухари 8, а между шариками и сегментами— сухари 9. Сухари 8 и 9 выполнены в виде конусных шайб Сквозь оправку 2 пропущен стержень 10, ввернутый нижним резьбовь|м ко|щом
11 в крышку 12 корпуса. На стержень
10 снизу свободно надета крестовина
18, которая через сферическую и ко1о нусную шайбы 14 и 15 и упругую шайбу 16 крепится на стороне гайкой 17. В концевых отверстиях плеч крестовины через сферические и конусные шайбы 18 и 19 и упругие шайбы 20 посредством гаек 21 закреп15 лены вертикальные тяги 22 с клиньями 28 на верхних концах, взаимодействующие с внутренними коническими скосами сегментов 7, На верхний конец оправки 2 надето кольцо 24 и повернута сферическая гайка 25 с подвес20 ной конусной шайбой 26.
Деталь 4 надевают на оправку 2 и посредством гайки 25 и шайбы 26 зажимают ее по торцам между кольцами 24 и 5. При зажиме опорное кольцо 5 самоустанавливается по
25 нижнему торцу детали, благодаря относительным вертикальным смещениям шариков 6 и горизонтальным смещениям сегментов 7, После зажима заготовки стержень 10 ввинчиваю в крышку 12 корпуса 1. Перемещаясь вниз.
30 стержень 10 c»etILacr крсстовину 13, которая
390879
Предмет изобретения
1б чриг.1
Фиг 2
Составитель Л. Фомичев
Текред Т. Ускова
Редактор Н. Козлова
Корректор О, Тюрина
Заказ 3351 Изд. № 846 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Мытищинская типография через тяги 22 и клинья 23 зажимает сегменть
7, фиксируя таким образом опорное кольцо 5
Сухари 8 и 9, выполненные в виде конусных шайб, обеспечивают линейный и поверхностный контакты между опорным кольцом 5 и шариками б и между шариками б и сегментами 7.
1. Приспособление для закрепления цилиндрических деталей, в корпусе которого установлена центрирующая оправка и смонтирована самоустанавливающаяся опора, выполненная в виде опорного кольца с шариками и сегментами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности фиксирования самоустанавливающейся опоры после ориентации ес по торцу детали и сохранения точности базировки в процессе обработки, в центрирующей оправке расположен перемещающийся вдоль
5 оси стержень с крестовиной и тягами, взаимодействующими с сегментами, а между опорным кольцом и шариками и между последними и сегментами установлены сухари.
lo 2. Приспособление по п. 1,îòëè÷àþùååñÿ тем, что, с целью увеличения площади контакта между вышеупомянутыми элементами, сухари выполнены в виде конусных шайб.
3. Приспособление по пп. 1 и 2, отличаюГб щееся тем, что концы тяг, взаимодействуюш.ие с сегментами, выполнены в виде клиньев.