Способ получения гидроперекиси алкилароматических углеводородов

Способ получения гидроперекиси алкилароматических углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i СПИСАНИЕ

39ll36

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.11.1970 (№ 1403491/23-4) с присоединением заявки № 1643387/23-4

Приоритет =

Опубликовано 25.Ч11.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 9.Х1.1973

М. Кл. С 07с 73/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 661.729 (088.8) Авторы изобретения

М. А. Далин, Р. И. Шендерова, Б. P Серебряков, Д. М. Хитеева, Г. К. Акопова и И. Б. Шахназарова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ

АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к способам получе,ния гидроперекисей алкилароматических углеводородов, которые находят широкое применение в химической промышленности.

Известен способ получения гидроперекиси алкилароматических углеводородов, например гидроперекиси этилбен зол а, жидкофазным окислением алкилароматических углеводородов молекулярным кислородом в присутствии гетерогенного катализатора — хромникелевой стали, из которой может быть выполнен реактор, — с использованием щелочных добавок при 125 — 135 С. Целевой продукт отмывают водой и сушат гетероазеотропной отгонкой.

Часть углеводородов отгоняют, гидроперекись концентрируют. Селективность процесса 95% .

Однако наличие стадии отмывки оксидата от щелочной добавки создает значительные количества сточных вод производства. Кроме того, при отмывке оксидата от катализатора некоторая часть гидроперекиси безвозвратно теряется. Использование в качестве катализатора хромникелевой стали, которая подвергается коррозии, также приводит к частичному разложению образующейся гидроперекиои.

С целью упрощения технологии и исключения образования сточных вод, предлагается проводить окисление алкилароматических углеводородов с числом углеродных атомов в боковой цепи более двух в присутствии гетерогенного катализатора — кальциевой соли частично гидролизованного полиакрилонитрила или металлического кальция. Селективность процесса 87 — 92%.

Предлагаемый способ значительно упрощает технологическую схему процесса за счет исключения стадий отмывки и сушки гидроперекиси, а также позволяет исключить образование сточных вод производства.

Пример 1, В цилиндрический вертикальный реактор, выполненный из стекла «пирекс» диаметром 30 нл и снабженный рубашкой для обогрева и термометром, загружают 106 г этилбензола и 0,493 г кальциевой соли частично гидролизованного полиакрилонитрила. Через шихту при 120 — 125 С продувают 51 г воздуха в течение 5 час, что соответствует линейной скорости воздуха 0,4 си/сек. При этом концентрация накопившейся в оксидате гидроперекиси этилбензола составляет 5 вес. %. Селект ..BHGcTb процесса 87% .

Пример 2, Для опыта применяют 130 г этилбензола и 0,02 г металлического кальция.

Процесс ведут при 130 С, атмосферном давле,нии и скорости подачи воздуха 20 дм /моль этилбензола в час, время окисления 8 час. Получают 127 г оксидата, содержан ие гидроперекиси 15 всс. %, ацетофенона 0,91 вес. /ñ, МФК 0,36 вес, ф . Селективность процесса

92 О/

391136

Предмет изобретения

Составитсль Р. Панова

Корректоры О. Тюрина и Н. Прокуратова

Редактор О. Кузнецова

Техред T. Миронова

Заказ 608/2020 Изд. М 869 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Рауьцская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. Фил. пред. «Патент»

Способ получения гидроперекиси алкиларомат ических углеводородов путем жидкофазно,,го окисления алкилароматических углеводородов с числом углеродных атомов в боковой цепи более двух молекуляр ным кислородом в присутствии гетерогенного катализатора прн нагревании до 140 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения технолопии .и исключения образования сточных вод, в качестве гетерогенного катализатора используют кальциевую соль частично гидролизованного полиакрилонитрила или металлический кальций.