Пм/ннтш-текниюнаш

Пм/ннтш-текниюнаш

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

39l770

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Заявлено 03.11.1969 (¹ 1!303531/28-12)

Приоритет 03.II.1968, № P 1610897, ФРГ

Опубликовано 25Х11.1973. Бюллетень № 31

М. Кл. В 05с 9/14

В 05с 3f178

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

УДК 677.057.47(088.8) Дата опубликования описания 10.XII.1973

Автор изобретения

Иностранец

Христиан Аугуст Майер-Виндхорст (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Артос Майер-Виндхорст КГ» (Федеративная Республика Германии) 1 с

6ИБГ ЕОТ EKA

Заявитель

СПОСОБ ЖИДКОСТН ОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА

Зависимый от патента №вЂ”

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается способа жидкостной обработки полотна в отделочном производсвве, например, в процессе крашения.

Известен способ жидкостной обработки полотна, состоящий в том, что полотно последовательно проводят по направляющим валикам и через сообщающиеся между собой ванны с горячей обрабатывающей жидкостью малого модуля.

Этот способ не,предусматривает раздельного нагрева обрабатывающей жидкости и полотна, а также температуры их нагрева, кроме того, движение полотна находится е противотоке по отношению к переливающейся между ваннами обрабатывающейся жидкости, что не обеспечивает равномерной обработки, например окрашивания полотна.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество обработки. Для этого обрабатывающую жидкость и полотно перед поступлением в ванну нагревают до температуры кипения жидкости, которой сообщают движение в направлении движения полотна.

Полотно 1 (см. чертеж) вводят в камеру 2 через зону 8, в которой оно подвергается предварительному нагреву и деаэрации. Далее полотно проводят петлеобразно через верхние валики 4 и нижние валики 5, вращающиеся в разных направлениях.

Нижняя часть валиков 5 погружена в ванны б с горячей обрабатывающей жидкостью, причем жидкостные растворы нагревают до температуры кипения жидкости. Таким образом водные растворы нагревают до 100—

103 С, е жид костях при вьосококипящих растворителях температура поддерживается на уровне 120 — 160 С и в зависимости от вида окрашиваемого полотна может быть доведена со 150 — 200 С (при условии увязки со стабилизацией структуры материала). Температура раствора поддерживается при помощи присоединенных к ваннам б нагревательных устройств.

Полотно перед, поступлением в ванну нагревают до температуры .горячей обрабатывающей жидкости. Для этого его про пускают через верхние направляющие валики 4 в закрытой камере 2, которую в зависимости от вида обрабатывающей жидкости и ее температуры заполняют насыщенным или перегретым паром или воздухом, нагретым до соответствующей температуры. Кроме того, для дополнительного нагрева полотна в камере могут быть помещены нагревательные элементы 8.

Ванны снабжены,пербпускными желобамп, и

391770

Предмет изобретения

Составитель Н. Тииде

Редактор T. Фадеева Техред Л .Богданова Корректоры: М. Коробова и В .Петрова

Заказ 3214/10 Изд. Хв 873 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государствен ного комитета Совета Министров CCICP по делам изобретений и открытий Чосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жидкость переливается из одной ванны в другую в направлении движения полотна. При выходе полотна из ванны оно отжимается при помощи валико в 9 и в отжимной паре 10 и 5.

При обработке легких материалов отношение скорости продвижения полотна и скорости протекания обрабатывающей жидкости составляет около 5:1 в зависимости от начальной концентрации раствора, а;при отделке более тяжелых материалов, например ковровой ткани, последняя перемещается со скоростью, равной скорости переливающейся жидкости.

После обработки в жидкости отжатое в паре

10 и 5 полотно про водят через зону 11 для тепловой обработки его паром или горячим воздухом.

Таким образом, разделенный нагрев обрабатывающей жидкости и обрабатываемого полотна, когда процесс непосредственной обработки полотна жидкостью разделяется на несколько коротких этапов, способствует экономии красящего материала и повышает качество обработки.

Способ жидкостной обработки полотна, предпочтительно крашения, состоящий в том, что полотно последовательно проводят по направляющим валикам и через сообщающиеся между собой ванны с горячей обрабатывающей жидкостью малого модуля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, обрабатывающую жидкость и полотно перед поступлением в ванну нагревают до температуры кипения жидкости, которой сообщают движение в направлении движения полотна.