Кристаллизатор машины непрерывного литья металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, состоящий из стального корпуса и медной облицовки, образующей разливочную полость, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на перестройку и уменьшения габаритов кристаллизатора, внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в его расточках на эксцентриковых осях и образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора.(Лсро <:осо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) 91900 А

151) 4 В 22 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1.770111/22-02 (22) 10. 04. 72 (46) 23. 11.86. Бюл. Ф 43 (72) Н.В.Молочников, В.А.Ц епкин, И.Е.Кожевников, О.А.Кривошеев, К.П.Омельчук, О.А.Тимохин, И.Н.Чистякова, С.М.Казьмина, Е.С.Гендлина и Е.М.Сущенко (53) 621.746.27(088.8) (54)(57) КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЪ|ВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, состоящий из стального корпуса и медной облицовки,образующей разливочную полость, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на перестройку и уменьшения габаритов кристаллизатора, внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в его расточках на эксцентриковьгх осях и образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора.

Редактор П.Горькова Техред Я.Попович Корректор А. Зимокосов

Заказ 6496/3 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области металлургии.

Известен кристаллизатор, состоящий из медной облицовки, закрепленной в стальном корпусе.

Известна также установка под кристаллизатором направляющей, выполненной. в виде роликов, установленных в рычагах, закрепленных на металлоконструкции установки или раме кристаллизатора.

При монтаже роликовой направляющей не известна величина смещения роликов относительной рабочей поверхности кристаллизатора. Для выверки положения роликов используют шаблоны и другие подобные приспособления.

При смене кристаллизатора необходимо каждый раз разбирать роликовую направляющую и заново производить выставку и настройку роликов, что увеличивает затраты времени на подготовку машины непрерывного литья к очередной разливке. Наличие рычагов значительно увеличивает габариты кристаллизатора.

Цель изобретения †сокращение времени на перестройку и уменьшение габаритов кристаллизатора, а также повышение скорости разливки и качества отливаемой заготовки.

Это достигается тем, что внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в расточках на эксцентриковых осях и образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора.

На чертеже изображен кристаллизатор, продольный разрез.

В стальном корпусе 1 кристаллиза .тора закреплены медные плиты 2,.

1900 2 образующие верхнюю часть раз.чпвочной полости, и ролики 3, образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора.

Ролики 3 жестко крепятся в расточках 4 корпуса 1 с помощью эксцентриковых осей 5. Между роликами 3 и нижними торцами медных плит 2 расположен спрейер 6.

Кристаллизатор собирают вне установки непрерывного литья.

Выверку роликов относительно рабочей поверхности медных плит производят на специальном стенде. При сме15 не медной облицовки ролики 3 остаются в корпусе 1, что экономит время при замене кристаллизатора.

При перестройке стыков кристаллизатора не требуется дополнительная 0 регулировка роликов.

Подводы воды для охлаждения медных плит 2 и к спрейеру 6 выполнены раздельными, т.е. возможно регулирование охлаждения формирующего слитка в верхней и нижней частях кристаллизатора, при этом повышается эффективность теплоотвода в нижней части кристаллизатора.

Жесткая установка роликов 3, их

30 строгая соосность с рабочей поверхностью медных плит 2 предотвращает образование ромбичности при отливке квадратных заготовок.

Устройство работает следующим об35 Разом.

Собранный кристаллизатор, выверенный на специальном стенде, устанавливается на машине. Включают подвод воды к медным стенкам и спрейеру, за40 тем наполняют кристаллизатор до определенного уровня и отключают механизм его качания.