Сырьевая смесь для изготовления вяжущего

Сырьевая смесь для изготовления вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

392021

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.Х1.1970 (№ 1498717/29-33) с присоединением заявки № 1498718/29-33

Приоритет

Опубликовано 27.V11.197i3. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 18.XII.1973

М. Кл. С 04Ь 7!24

Гасударственный камитет

Совета Министрав СССР па делам изобретений и аткрытий

УДК 666.948(088.8) Авторы изобретения

T. А. Атакузиев, Т. Х. Таджиев и Я. T. Сайдазов

Ташкентский политехнический институт

Заявитель

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

Предмет изобретения

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления вяжущего.

Известна сырьевая смесь для изготовления вяжущего, включающая известняк, кремнеземистый компонент и гппсосодержащий компонент.

Цель изобретения — повышение химической активности, солестойкости и жаростойкости вяжущего.

Достигается это тем, что смесь содержит в качестве кремнезем истого компонента материал пз группы волластонпт, фосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Известняк 12 — 23

Материал пз группы волластонпт-фосфорный шлак 43 — 52

Гппсосодсржащш| компонент 28 — 38

Помимо двуводного гипса в качестве гипсосодер >кащего ком!Понента мОжно и "пользо вать и фосфоьчш.

Применение волластонпта и фосфорного шлака позволяет сниз|пь расход тепла на обжиг клинкера сульфодпспликатного цемента, в частности на декарбонпзацию известняка.

Использование этих сырьевых материалов при производстве цемента Ilo мокрому спссобу с ни>кает влажность шлама по сравнению со шлаком на основе глистны. Это повышает выход клинкера. Замена глинистой части цемента указанными матерпаламп ускоряет процесс клпнкерообразования.

Обжиг клинкера осуществляют в газовой, 5 нейтральной или слабокпслой среде прп

1150 — 1200 С, топливо беззольное.

Термическую обработку проводят во враща ющихся печах по мокрому плп сухому способу.

10 Полученный клинкер измельчают до полного прохождения через сито 4900 ото. ся2, Предложенный состав позволяет получит декоративный белый атмосферостойкпп, сульфатостойкий и жаропрочный цемент, твердек 15 щий без образования известняковы.; выцветоп, со значительно меньшими экономическими затратами на топливо, электроэнергшо и сырьевые материалы.

Сырьевая смесь для изготовления вяжуще25 го, включающая известняк, кремнеземпстый компонент и гипсосодержащпй компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышении химической активности, солестойкостп и >каростойкостп вяжущего, она содержит в каче30 стве жремнеземистого компонента матердал

392021

Составитель Ф. Сорина

Редактор А. Купрякова Техред 3. Тараненко Корректор T. Миронова

Заказ 3390 5 Изд. № 1775 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 из группы волластонит, фосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Известняк 12 — 23

Материал из группы волластонит, фосфорный шлак 43 — 52

Гипсосодержащий компонент 28 — 38