Спосо>&; получение ионообменных полид^ерое',

Спосо>&; получение ионообменных полид^ерое',

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;;ф Ф ф»,,51ь

« - к битовском!! свидвтвиьствю

Зависимое от авт. Свидетельства _#_0—

Заязлеио 29.И.1971 (№ 1675954 23-5) с il1) !сосд11неСиисм заявки 1

Приоритет—

Ои бликовяно 27. т/11.1973. Бюллетень М 32.Ч.КЛ. С 08f 25/ОО

С 08f 31/01

С 08 33/08

Гасударственнн!й !(а!иитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

У,(; 661.183.123.3 (088.8) Дятя опубликования описан:!я 29.Х.1973

-.вторы и 3 0 б,") с 1 c i; i!5i

И, H. Вакова, М. И. Друзин, Н, И. Щенникова, T. А. Галкина, А. Б. Иашков, М. А, Жуков, Л. П. Карапетян, A. И. Галанова.

А. В. Глухов и 3. Л. Цацкин з . а 5! в13! С.I

СИО(01,: ИОЛУЧЕИИЯ ИО1100ВМЕИHЫХ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к способам ио1) !ения прочного сорбеита методом совмещения полимеров.

CI10coo IIo3B0 I51 T Hello,lb oBHTb IIoJI) чениый сорбент в водсподго-овке тепловых элс1<тростаиций B качестве слабоосновного аииоиита и для извлечен !я ряда металлов из ибльп,l растворов.

Известно получение сорбеитов в виде иоиитовых )!ембрян и тсм сот!03 ìãðèçàöèè 2-ме —,::л-5-вии !лиириди и и сш:!вающегÎ агента 11 ирис"TcTBHH;:с1:!)1с1)ио! о связующего. 11родукт пер(ряба". I ва!сг няльцевяиием и Iiðåñc0H 51 1111 (. М .

1 !сл ьlо и pB Тле! ГаР)1 ОГО изобретения 51вл ястся повышеи11С стати чеcl(0!I co)IBHI!011 Рмкости пол!:мерон (7,5 — -8,2 !!г экв/г против > 4,0 у известны .), введсш(с иол1 функциональных этилендиам!шовых группировок, обусловливающих высокую комплексообразующую cnocoo-!

Io TI к иона;I металлов, и при,.ание способ1!ости к сорбции металлов из нейтральных и щсгто:иых растворов.

Для этого предложс1!о использовать в качестве Bии 1тл ьиого мономера аддукт полиэтилсиимина и 2,5 диви!!илие!ридиия.

В иолимеризац;!ониую смесь можно ввести др . гис моиомеры, например метилметакрилат, и омылением полученно.-о продукта придать амфотср:!ые своиства полимеру.

Способ осi щсстьляют следующим образом.

13 смеситсль-реактор загружают исход;!1!( мономеры и при постоянном иеремешиваиии при 20 — 50 С выдерж IBHIOT в течение 1 — -2 час, добавляют порошкообраз: ый полимер; ныдержш)ают е.цс 1 час, охлаждают до 20"C добавляют и!тициатop радикальной по IH)«рч зации, сополимеризацию проводят в течение

6 — 10 час при 40 — 100 С. Получают сшитыи !

О 1!орошкообразный совмещенный соиолимс;.), который подвергают эк; трудированию для иOлучеиия гранул ило! Обработке иа иiiльцах дл5! Получе!!ия мс l()i)ан.

Пример 1. В смеситель емкостью 10 .т помещают 1,5 кг полиэтилеиимина (мо.l. вес

1500) . при перез!е!иивя11ии добавля юг 0,29.;г

,5-д;lbиии",пиридш(а. Смесь перемешивают и

Tc«ci«i 1 час при 40 — 50 С, а затем добавляют порошкообразиый полиэтилен (700 г1, и продолжая персмешиваиие си(е в тсчеии

1 IQc, охлаждают смесь до 20 С, пр.i(.BI .,!5;IOI раствор 1,9 г азоб;!сизобутирс:1:.!трила в 16, jlfBIHIHлп!!ридииа, и проводят полнмеризац:по ири 40 — 100 С в течен,!е 6 час. Получают по25 1) 011I ÅO 00 1) а 3 и ы и с 0 „"! 0 с и т, 1<0 top bl h ?? ?? ?????? 1) ?? ?? 10 ?? ?????????????????????????????? ?????? 160 ???? 1 ?? ?? ??????????????????:i ???????????? 1??1,5 !!!!. ?????????????? ????.)??????????????:???? ?????????????? ?????????? (110 ????” 125 ??) ?????? ????????????!???? !!????()????p??????????bb?????????? ????,l. i??ti!?????? 1. .l 1! ??. 1)??30 ?????? 82 90 ??>

392075 м ехан ич еской

Предмет изобретения

Составитель Г. Русских

Редактор Л. Герасимова Техред Л Богданова Корректоры: Е, Михеева и С, Сатагулова

Заказ 5492 Изд. № 1790 Тираж 551 Подписное

UIIIlIIHII Государстгснного комитсза Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 51(-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Статическая обменная емкость по 0,1 и. раствору соляной кислоты составляет

7,5 — 8,2 яг экв/г сухой смолы.

Динамическая обменная емкость,,яг экв/л:

Рабочая 1500 †17

Полная 2300 †23

Сорбция ионов переходных металлов из водных 0,05 и. растворов (азотнокислых), мг экв/г: Сц + 1,93; Со + 1,90; Ni + 2,00;

Zn + 2,10; С(Р+ 1,93.

Определение прочности.

В цилиндрический сосуд емкостью 0,5 л помещают 200 г кварцевого песка размером частиц 0,3 — 0,6 ям, 5 г сорбента в гранулах размером 0,8 — 1,2 м,я и 200 мл воды и перемешивают со скоростью 60 об/мин B течение

36 час. Отделяют песок от сор бента и определяют величину потери сорбента. Механическая прочность полученных сорбентов составляет 98 — 99 8ю/е

Пр им ер 2. В реактор-смеснтель помеща ют 1,5 кг полпэтнленимина и 0,29 кг 2,5-дивинилпиридина и перемешивают при температуре 40 — 55 С в течение 2 час, выключают обогрев и при,перемешивании добавляют

0,5 кг метилметакрнлата и 0,7 кг порошкообразного полиэтилена, перемешивают в течение 1 час и к охлажденной до 20 — 30"С смеси прибавляют 2,2 г азодинитрилизомасляной кислоты в 20 ял дивинилпиридина. Полимеризацию ведут при постоянном перемешивании в течение 15 — 16 час при 40 — 100 С. Получают сополимер, СОЕ по 0,1 н. раствору соляной кислоты, составляет 5,5 — 6,0 л1г экю, г. Сопо5 лнмер подвергают экструдированию с получением гранул 1Х1,2 яя при 160 — 175 С. Для придания сополимеру амфотерных свойств сорбента гранулы подвергают щелочной обработке при 125 †1 С в течение 20 — 24 час.

lр Полученный амфолит отмывают от щелочи водон. Выход амфо IHTa 89 — 92%. Емкость по аминогруппам 4,35 лг экв/г, по карбоксильным гр,ппам 1,35 мг экв, г.

1. Способ получения ионообменных полимеров сополимеризацией в инильных мономеров и дивинильных сшивающих агентов в присутствии термопластичного полимерного связующего с последующей .переработкой вальцеванием или экструд ированием, отличаюи1ийся тем, что, с целью получения высоко емкого и полифункционального полимера, в качестве винильного мономера применяют аддукт полиэтнленимина и 2,5-дивинилпиридина.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью придания полимеру амфотерных свойств, в полимериза ционную смесь вводят

Зр метилметакрилат, и полученный продукт сополимер|изации омыляют.