Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке

Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЯНИЕ механизма для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке.

К авторскому свидетельству Д. A. Дульчевского, "-аявленному

20 августа 1931 года (спр. о перв, № 93378 .

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1934 года.

Известны уже механизмы для подачи электродной проволоки при электросварке, в которых сервомотор приводит во вращение движущий проволоку ролик.

При этом между роликом и сервоматором помещается реверсивная передача, состоящая из диска, который приводится во вращение собачкой, приводимой в качатель кое движение посредством сервомотора. Предметом настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование такого механизма с точки зрения повышения точности его работы.

На чертеже фиг. 1 изображает схему предложенного механизма, а фиг. 2 и 3 изображают его в двух различных проекциях.

Как видно из чертежа, в подшипниках 5 кожуха 4 вращается ось 1, на которой укреплен металлический диск 2 внутри кожуха, и рифленый ролик б— снаружи. Диск 2 охватывает вилка маятника 7, качающегося на оси 1. На конце маятника 7 вырезано окно, в которое помещается подшипник а в отверстие которого входит эксцентрично втулка 19.

Она насажена на эксцентрично обточенный конец вала 9 мотора 70. Сквозь вилку маятника 7 проходит ось 11, на которой, в одной плоскости с диском 2, (4801 закреплена рогатка 12. На той же оси 1, снаружи вилки маятника 7 подвешен второй маятник-якорь 13, оканчивающийся свободно огибающим ось 1 же лезным кольцом. В одной плоскости с кольцом маятника установлен подковообразный электромагнит 14. С противоположной от элекгромагнита стороны кольцо маятник» 7 оттягивается спиральной пружиной 15. регулируемой винтом 76.

К рифленому ролику б холостым роликом 17 прижимается электродная tIp Jволока 18.

Обмотка электромагнита 14 шунтирует вольтову дугу, питаемую сварочной машиной. Мотор 10 головки питается от рабочей сети трехфазного тока.

С пуском в ход сварочной машины и мотора 70 начинает колебаться маятник 7. Одновременно электромагнит 14 притянет кольцо 13, вследствие чего на диск 2 нажмет одна сторона рогатки 12 и последняя начнет толчками вращать диск 2 в сторону сближения электрода с предметом. В момент касания электрода исчезает поле магнита 14, вследствие чего пружина 15 оттягивает кольцо якоря 13 в противоположную сторону и этим прижимает к диску 2 другую сторону рогатки 12, раздвигающую электроды до образования заданной длины

ФФ и г. 2

Ф 5 дуги. С этого момента вновь начинает работать сторона рогатки, сближающая электроды при непрерывном горении дуги. Всякое изменение длины дуги регулируется автоматически взаимодействием электромагнита 14 и пружины 15.

Для изменения скорости подачи элек-, трода вокруг конца вала 8 перемещается, втулка 79 и после требуемой ее уста-,, новки закрепляется к последнему по- мощью гайки.

Предмет изобретения.

Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке, состоящий из сервомотора, служащего для приведения 1 во вращение движущего проволоку ролика, и реверсирующей передачи, котоЭксперт 77. 77. 7ррьннов

Редактор Н. А. 77окровскпй рая включена между сервом ото ром н осью ролика и состоит из диска, закрепленного на указанной оси, и из собачки, приводимой в качательное движение около той же оси посредством сервомотора, отличающийся тем, что с целью увеличения точности подачи проволоки, упомянутая собачка выполнена в виде рогатки 12 с двумя пальцами, находящейся под воздействием пружины 15— с одной стороны, и шунтового электромагнита И вЂ” с другой, и шарнирно подвешенной та:, что при качании соба.1ки, с диском 2 может фрикционно сцепляться один из ее пальцев — при превышении действия пружины 15, а другой — при превышении действия электромагнита 74 и тем осуществлять прерывистое вращение диска 2 в ту или другую сторону.

Тпп.,Печ. Труд". Зак. 2000 — 400