Патент ссср 393042

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 393042

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически>

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.VI.1971 (№ 1668036/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Vill.197i3. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 27.ХП.1973

М. Кл, В 22f 3/14

В 22f 7/00 государствениыи комите1

Сонета Министров СССР со делам изобретений и открытий

УДК 621.762.4:621.762.8:

669.018.25 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

А. Ф. Лисовский и В. П. Бондаренко

Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству твердосплавных изделий сложной формы.

Известен способ изготовления твердосплавных изделий, включающий горячее прессование отдельных деталей, механическую обработку соединяемых поверхностей и последующее соединение деталей при температуре плавления эвтектики в сплаве. Недостатком известного способа является низкое качество получаемых изделий в связи с искажением их геометрической формы в процессе контактного соединения деталей.

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества изделий сложной формы после горячего прессования детали подвергают термической ооработке при температуре образования жидкой фазы в твердом сплаве.

Ниже приведен один из вариантов осуществления предложенного способа.

Из твердосплавной смеси ВК-10 путем горячего прессования готовят детали изделия, например прокатного валка. Детали нагревают до температуры 1400 С в неокислительной атмосфере в течение 30..мин. После охлаждения торцы деталей шлифуют с чистотой по

8 — 9 классу. Обработанные таким образом детали помещают в графитовые контейнеры, при этом обеспечивают контакт между их торцами. Контейнер загружают в вакуумную печь и нагревают со скоростью 30 град/лшн до температуры 1390 †14 С. При этой температуре происходит соединение деталей в монолитное изделие. Полученные таким образом валки обладают высокой точностью геометрической

10 формы и качественным соединением отдельных деталей.

Предложенный способ допускает механизацию и автоматизацию процесса изготовления твердосплавных изделий сложной формы.

Способ изготовления твердосплавных изде20 лий, включающий горячее прессование отдельных деталей, их механическую обработку и последующее соединение деталей, отличающийся

- . тем, что, с целью повышения качества изделий сложной формы, детали после горячего прес25 сования подвергают термической обработке при температуре образования жидкой фазы в твердом сплаве.