Поджимное самоцентрирующееся устройство

Поджимное самоцентрирующееся устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;;;.. ..;;::*:.".".". О П И С А Н И lE

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

393064

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Зая(влепо 20.1.1971 (№ 1615366/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.Ч111.1973. Бюллетень № 33

Дата спубликования описания 14.11.1974

М. Кл. В 23k 37/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

УДК 621.791.039(088.8) Авторы изобретения

Д М огребиский, Б. И. Шнаидер и А. С. С „„й

Институт электросварки им. E. О. Патона

3 аявитель

ПОД)КИМНОЕ CAMOU,ÅHÒPÈÐÓÞIII,EEÑß УСТРОЙСТВО

К ВРЛЩАТЕЛЮ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

ТОНКОСТЕННЫХ Д 1:.ТЛЛ Е Й

Изобрстсннс (>Т11осптся к ()б IIIc ïl c13IIJ>I(ll> а именно к конструкции под>кимпого самоцснтрпрующсгося устройства к вращателю для сварки кольцевых швов тонкостенных деталей.

Известно поджим нос самоцептрирующсеся устройство к вращателю для сварки кольцевых швов тонкостенных деталей, содержащее корпус с выполненным в нем гнездом, в котором с возможностью свободного поворота 10 установлен шар с центровым отверстием.

Недостатком этого устройства является то, что поджим тонкостенных деталей к шпинделю вращателя для сварки кольцевых швов сопрово>кдается в процессе вращения их де- 15 фор м а цией.

Цель предлагаемого изобретения — устранить деформацию поджимаемых деталей в процессе их вращения.

Для этого предлагаемое под>кимное уст- 20 ройство снабжено опорным узлом, соосно установленным с корпусом и опирающимся па корпус черсз набранные в предусмотренном сепараторе шарики, причем опорные повсрхпостп под шарики у корпуса и опорного 25 узла выполнены плоскими.

На фиг. 1 изображено предлагаемое поджимное самоцентрирующееся устройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении при сварке. 30

Шар 1, icI IIIII>IIaICIIIII,Ii в гнезде корпуса

2 с возможностью свободного поворота, имеет пентровое отверстие, в которое входит конус 8 задней бабки вращатсля (Ila чертсже нс показана).

Корпус 2 при помощи резьбы соединен с обоймой 4, IIa плоский торец которой опираются набранные в сепараторе 6 шарики 6, на которые, в свою очередь, опирается обойма 7 опорного узла 8, причем торец обоймы 7, опирающийся на шарики 6, также выполнен плоским. На опорном узле 8 па резьбе установлена накидная гайка 9, с помощью которой центрируются собираемые под сварку детали.

Корпус 2 с обоймой 4 и опорный узел 8 с обоймой 7 соединены между собой с помо1ць1о винта 10 с гайкой 11 так, что обеспечивается возмо>кность свободного поворота корпуса 2 с обоймой 4 относительно опорного узла 8 с обоймой 7, а также поперечное смещение корпуса 2 относительно опорного узлa 8.

В исходном положении соосность корпуса 2 и опорного узла 8 обеспечивается пакидпой втулкой 12, которая центрирует одновременно корпус 2, опорный узел 8 и сепаратор б с шариками 6.

Работает устройство следующим образом.

Тонкостенные детали, подле>кашне свар393064

Предмет изобретения г .ге. 7

Составитель В. Писаренко

Техред Е. Борисова Корректор Л. Чуркина

Редактор Е. Васева

Заказ 659/17 Изд. ¹ 976 Тираж 888 Подписное

1!НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Малоярославецкая городская типография Калужского областного управления иэдательств, полиграфии и кпннсной торговля кc, собираютс>1 11а шпинделе Вращателя (на чертеже не показан) и под>кимаются к нему конусом 8 задней бабки, причем между конусом 8 н тонкостенными деталями устанавливается поджимное самоцентрирующееся 5 устройство.

Накидная гайка 9 своим калиброванным отверстием охватывает детали по контуру сварки, после чего гайка 9 смещается на опорный узел 8, освобождая место, подлежа- 10 щсе сварке. После отвода накидной гайки

9 сварочная горелка 18 максимально прибли>кается к соединяемым кромкам для осуществления сварки. Перед началом сварки накидная втулка 12 сдвигается на одну из 15 обойм, например обойму 7, освобождая се»аратор 5 с шариками 6.

В процессе вращения тонкостенных деталей при их сварке за счет самоцентрирова- >О ния корпуса 2 с обоймой 4 и шаром 1 происходит компенсация осевого биения вращателя, а также осевого и углового смещения конуса 8 задней бабки, что устраняет деформацию сварнваемых деталеи, Предлагаемое устройство может быть с успехом использовано при сварке торцовых соединений металлических деталей с толщи»ам» стенок в диапазоне 0,05 — 0,1 11л.

Поджимное самоцентрирующееся устройство к вращателю для сварки кольцевых швов тонкостенных деталей, содержащее корпус с выполненным в нем гнездом, в котором с возмо>кностью свободного поворота установлен шар с центровым отверстием, отличающееся, тем, что, с целью устранения деформации

»од>кимаемых деталей в процессе их вращения, поджимное устройство снабжено опорным узлом, соосно установленным с корпусом и опирающимся на корпус через набранные в предусмотренном сепараторе шарики, причем опорные поверхности под шарики у корпуса и опорного узла выполнены плоскими,