В пт б и.г:- 'v;n::;-ptmi k-t;;-.; u.j-'k.:-r ;ijj

В пт б и.г:- 'v;n::;-ptmi k-t;;-.; u.j-'k.:-r ;ijj

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

393093

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

И, Кл. В 28Ь 1/14

Заявлено 11.XI.1968 (№ 1281533/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.V111,1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 28Т.!974

Гасударственный комнтет

Совета Инннстров СССР по делом нэоаретеннй и открытий

УДК 666.3.022.846(088.8) .ПТE

Автор изобретения

А. И. Панкрашкин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к электронной и радиотехнической промышленности.

Известные устройства для горячего литья керамических деталей, включают литьевую форму, лоток и прижимное устройство. Однако у таких устройств изделия из форм выталкиваются вручную и вручную снимается литииковый остаток, а детали подлежат дальнейшей отработке.

Цель изобретения — автоматизация процесса.

Это достигается тем, что форма смонтирована в каретке, закрепленной на основании и выполненной с пинолию, имеющей двуплечий рычаг, связанный со стержнем, проходящи(ч внутри формы к ее гнездам, причем форма соединена со штоком пневматического прижимного устройства, которое посредством системы цепных передач связано с лотком и скребком, установленных с возможностью перемещения по ползунам, смонтированным соответственно на верхней и нижней ветвях цепи.

На фиг. 1 — 3 схематически изображена описываемая установка в трех проекциях.

Устройство имеет боковины 1, соединенные между собой осями 2, опирающимися на подшипники 3. На осях имеются звездочки 4 для цепей 5, проходящих в направляющих 6, расположенных горизонтально. Цепи присоединяются на верхней ветви к ползунам 7, на которых свободно крепится лоток 8. Такое крепление позволяет лотку свободно опрокидываться. На нижней ветви цепи к ползунам 9 крепится скребок 10. Верхняя и нижняя оси при помощи вертикальной цепи 11 соединены с тягой 12, прикрепленной к державке 13, регулирующей гайкой 14. Нижняя плита 15, соединенная с боковинами имеет втулку 16 для

10 прохода шликера под форму 17, которая изготавливается одногнездной и многогнездной, в зависимости от размера изделий и их конфигурации.

Форма устанавливается в каретку, имею15 щую опорную плиту 18, через которую проходит пииоль 19, и литниковую плиту 20, расположенную иа подпружиненных колонках 21, проходящих через скобы 22. Пиноль имеет двуплечий рычаг 23, связанный со стержнем

20 24, проходящим внутри формы и передающим усилие пружин 25 на срезание литников. Пиноль через державку связана со штоком 26 пневматического прижимного устройства. В верхней части формы устроены толкатели 27.

25 Охлаждение шликера производится через трубки 28, впаянные в литниковой плите в пневматическое прижимное устройство 29.

При включении устройства в работу пневматическое прижимное устройство опускается.

30 Тяга 12 приводит в движение вертикальную

393093 цепь 11, перемещающую в свою очередь две горизонтальные цепи, на верхних ветвях которых крепится лоток 8. Последний выходит изпод формы 17 и опрокидывается под углом

45 — 50 . Отлитые детали соскальзывают в ящик. Скребок 10 приходит в движение, и форм а собирается с литниковой плитой 20.

Под действием пневматического прижимного устройства 29 боковые пружины 25 каретки сжимаются, форма 17 садится на нижнюю плиту 15 и включает подачу шликера на заполнение формы. Двуплечий рычаг 23 защелкивается. Реле отсчитывает определенное время заполнения и охлаждения формы и включает подъем пневматического прижимного устройства.

Срез литника происходит за счет силы давления пружин 25 и двуплечего рычага 23, соединенного со стержнем 24, действующим на прокалывающие знаки или ножи. Срезав литпик на глубину 8 — 10 мм, рычаг убирается в пиноль 19, форма 17 размыкается, отлитые детали остаются в верхней части формы. Под форму подходит лоток 8, скребок 10 снимает литниковый остаток и продвигает его по нижней плите к краю основания.

При нажиме верхней плиты 18 на упоры, формы сталкивают отлитые детали в лоток 8.

Включается пневматическое прижимное устройство 29, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Установка для горячего литья керамических деталей, включающая литьевую форму, лоток и прижимное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения автоматизации процесса литья, форма смонтирована в карет15 ке, закрепленной на основании и выполненной с пинолью, имеющей двуплечий рычаг, связанный со стержнем, проходящим внутри формы к ее гнездам, причем форма соединена со штоком пневматического прижимного устрой20 ства, которое посредством цепей связано с лотком и скребком, установленных с возможностью перемещения по ползунам, смонтированным соответственно на верхней и нижней ветвях цепи.

393093 .гг

-17 го

Составитель Л. Чепкунова

Редактор Г. Кузьмина Техред T. Курилко Корректор Е. Хмелева

Заказ 1204/13 Изд. № 900 Тирахк 576 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2