Способ получения окиси пропилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОllИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 12 1г !1.1971 (№ 1681921/23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень № ЗЗ
Дата опубликования описания 28.XII,1973
М. Кл. С 07d 1/02
Гасударственный комитет
Совета Миниатраа СССР па делам изобретений и открытий
Ъ ДК 547.313.07(088,8) Авторы изобретения
В. П. Шабров и Н. Л. Аржиловская
Тюменский индустриальный институт
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА
Изобретение относится к способу получения окисей олефинов, в частности окиси пропилена, отрименяемой в основном органическом синтезе, Известен способ получения окиси пропилена путем газофазного окисления кислородом прапан-пропиленовой смеси в присутствии катализатора — галогенида щелочного металла, нанесенного на внутреннюю поверхность реактора, при температуре 360 — 460 С и давлении 0,6 ати. Содержание окиси пропилена в газовой фазе 3,8 об. %, селективность,процесса 18 — 45%.
К недостаткам известного способа относятся низкая селективность и низкое содержание окиси пропилена в реакционной смеси.
С целью устранения вышеуказанных, недостатков предлагается,в качестве катализатора использовать пленку борного ангидрида или пленку расплава соли борной кислоты и вести процесс при температуре 350 — 500 С и давлении 1,0 — 4,2 ата. Содержание окиси пропилена в тазовой фазе 9,8 об. %, селективность процесса 68 — 73%.
Пример 1. Через трубчатый реактор из нержавеющей стали 165 18 лгм, покрытый пленкой борного ангидрида, полученного из
0,35 г борной кислоты, пропускают со скоростью 120 мл/мин смесь, содержащую (в об. %): 45,6 пропана, 41,5 прапилена и 12,9 кислорода. Давление в реакторе 1,6 ати.
Зависимость содержания окиси пропилена
5 в газовой фазе от тем пературы реакции приведена ниже.
Температура, С Содержание окиси пропилена, об. %
350 l,8
380 7,0
420 9,6
460 7,4
480 7,3
500 6,8
Суммарное содержание пропана и пропилена:в газовой фазе при 460 С уменьшается на
14%, т. е. селективность процесса 50 — 68% в зависимости температуры.
20 Пр и м ер 2, Через трубчатый реактор из нержа веющей стали 165)(18 мм, покрытый внутри слоем тетрабората натрия, полученного из 0,6 г буры, пропускают при 475 С со скоростью 110 млlмин смесь, содержащую
25 (в об. %): 47,0 пропана, 36,3 пропилена и
16,7 кислорода.
Содержание окиси про пилена в газовой фазе в зависимости от давления .в реакторе приведено ниже.
393272
Давление, ати
Предмет изобретения
Составитель Панова
Корректор Т. Гревцова
Техред Т, Курилко
Редактор Т. Шарганова
Заказ 3455/10 Изд. № 876 Тирагк 523 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Содержание окиси ггроаилена, об. %
0;2 8,2
0,6 9,7
1,0 9,4
1,4 8,0
2,6 7,2
3,0 6,8
3,2 6,7
Содержа ние а цетальдегида в реакционной фазе при давлении в реакторе 0,2 — 1,0 ати нс превышает 2,8% и только при давлении 3 ати у велич иваеъся до 4%.
Суммарная,кон версия пропана и про пилена
15 — 16%, причем содержание пропилена понижается до 34,0%.
Способ получения окиси пропилена путем газофазного окисления кислородом пропанпро пиленовой смеси,в присутствии катализатора, нанесенного .на внутреннюю поверхность реактора, при повышенных температуре и да влении, отличагогчийся тем, что, с;целью повышения селективности процссса и увеличе10 ния содержания окиси проп илена в реак ционной смеси, в качестве катализатора ис пользуют пленку борного ангидрида или пленку расплава соли, борной кислоты и процесс ведут при тем пературе 350 †5 С и давлении
15 1,0 — 4,2 ата.