Способ автоматического управления процессом

Способ автоматического управления процессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

393294

Союз Советскйх

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04 1.1972 (№ 1734079123-26) М. Кл. С 10b 47/24

В Olj 9/18

G 05d 27/00 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министроа СССР

AD делам иэооретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 27.XI I.1973

УДК 66.092.89(088.8) Авторы изобретения

;;:. .. Л14С .:

И. С. Лежнев, Г. А. Шумилов и А. Д. Судовиков

Заявитель

Башкирский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ТЕРМ И Ч ЕСКОГО ОБЛАГОРАЖИ ВАН ИЯ УГЛ ЕРОДИ СТЫХ

МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Предмет изобретения

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом термического облаго. раживания углеродистых материалов в многоступенчатых прокалочных аппаратах в,кипящем слое и может быть применено, например, при прокалке и обессеривании нефтяного кокса, коксовании и прокалке каменных углей и т, д.

Известен способ автоматического управления процессом термического облагораживания углеродистых материалов в псевдоожиженном слое путем поддержания температуры в зоне частичного горения углеродистого материала изменением подачи горячего воздуха.

Недостаток известного способа — отсутствие возможности управлять гидродинамическими факторами процесса при изменении производительности по сырью, что приводит к повышению потерь углеродистого материала или к прекращению кипения твердой фазы.

Цель изобретения — улучшение динамических свойств процесса при изменении его производительности, Эта цель достигается тем, что осуществляют поддержание оптимального гидродинамического режима процесса путем стабилизации плотности псевдоожиженного слоя в зоне нагрева изменением подачи инертного газа.

На чертеже приведена схема, реализующая предлагаемый способ.

Коксовая мелочь загружается в первую зону нагрева прокалочного аппарата II — 1, где нагревается восходящим потоком смеси инертного и дымовых газов (до температуры

5 900 — 950 С) .

Качество кипящего слоя измеряется датчиком плотности 1 и стабилизируется регулятором 2,,воздействующим на регулирующий клапан 3, установленный на подаче инертного

10 газа, Температура в зоне горения измеряется датчиком температуры 4 и стабилизируется регулятором б, воздействующим на регулирующий клапан б, установленный на подаче

1g воздуха.

Способ автоматического управления про20 цессом термического облагораживания углеродистых материалов в псевдоожиженном слое путем поддержания температуры в зоне частичного горения углеродистого материала изменением подачи горячего воздуха, отли2S чаюи1ийся тем, что, с целью улучшения динамических свойств процесса при изменении er<, производительности, осуществляют поддержа ние оптимального гидродинамического режима процесса путем стабилизации плотности

30 псевдоожиженного слоя в зоне нагрева изменением подачи инертного газа, 393294 .

Редактор Е. Левина

Заказ 3451/10 Изд. № 895 Тираж 551 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель P. Клейман

Техред А, Камышникова

Корректоры: Н. Стельмах и Е, Миронова