Способ электролитического лужения

Способ электролитического лужения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик .

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.Х1 1971 (X 1719386/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 24.XII.1973

М. Кл, С 23b 5/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.357.7:669.6 (088.8) Авторы изобретения

И. М. Кацер, О. A. Петрова, Л. И. Голубчик, В. И. Абросимова и Л. В. Басова

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

à — т я

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к способу электролитического лужения.

Известен способ электролитического лужения в электролите, содержащем сернокислос олово, серную кислоту, фенол и клей. Однако этот электролит обеспечивает получение качественных покрытий только при одновременном использовании нескольких добавок, что усложняет эксплуатацию и контроль электролита.

По предложенному способу получают мелкокристаллические, плотные покрытия, легко оплавляемые и прочно сцепленные с основным металлом. Это достигается тем, что в электролит вводят сорбиталь 0 — 20, представляющий собой полиоксиэтиленгликолевый эфир сорбитана.

Покрытис оловом получают из электролита, содержащего г/л:

Сернокислое олово 50 — 55

Серная кислота 80 — 90

Сорбиталь 0 — 20 5 — 10 при температуре 20 — 50 С и плотности тока

1 — 5 а/для.

При электроосаждении олова на движущуюся полосу допустимая плотность тока

5 возрастает и при скорости движения полосы

3 м/сек составляет 30 а/для. Катодный выхол металла по току равен 96 — 98%. Электролит прост в приготовлении, стабилен в работе и устойчив против гидролиза.

Предмет изобретения

Способ электролитического лужения в электролите, содержащем сернокислое олово и серную кислоту, отличающийся тем, что, 1б с целью получения мелкокристаллических покрытий, прочно сцепленных с основным металлом, в электролит вводят сорбиталь 0 — 20 при следующем соотношении компонентов, г/л:

20 Сернокислое олово 50 — 55

Серная кислота 80 — 90

Сорбиталь 5 — 10 и процесс ведут при плотности тока 1 — 5 и/для и температуре 20 — 50 С.