Способ получения формованной массы для отливки качественной стали

Способ получения формованной массы для отливки качественной стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ з ьв

ы Г

:"(ласс 31 с, " е-д МБА 1

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОУЕТ(НЯЕ

ОПИСЯНИЕ способа получения формовочной массы для отливки качественной стали. с

К авторскому свидетельству Д. H. Цнтряна, заявленному 21 марта

1934 года (спр. о перв. № 144262).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1934 года.

Эксперт И. Г. Еванаулов

Редактор И. Ф. Альтшулер

Тнп. „Печ. Труд 1998 — 409; (ЫЗ) I

Для отливки качественной стали, например кислотоупорной, предлагается формовочная масса, состоящая из окиси алюминия и гипса.

По предлагаемому способу восковую модель отливаемой детали с прикрепленным к ней штифтом диаметром 22 мм помещают в разжиженную массу, изготовленную из смеси: прокаленной окиси алюминия и гипса в пропорции, например, 70 — 90:30 — 10 плюс некоторое количество воды. Данная масса вместе с находящейся в ней восковой моделью, по затвердевании, просушивается в печи в течение 15 — 20 минут при температуре 100 — 150 . По удалении штифта температура печи доводится до 500 — 600, и форма выдерживается. до покраснения канала (литника). На поверхность заформованной массы кладут кусок кислотоупорной стали, расплавляемой любым способом, обеспечивающим температуру плавления до 1500 (например кислородно-ацетиленовое пламя и т. д.). Расплавленная сталь вгоняется через отверстие (место нахождения штифта) в форму центробежным способом, вращением формы в течение Ы минуты или методом всасывания, пользуясь вакуум-прибором. Весь процесс отливки продолжается в течение 60 — 100 минут. Одновременно можно отлить несколько деталей, в зависимости от размера их.

П реимущество предлагаемого способа, по мнению заявителя, заключается в том, что процесс формовки продолжается около минуты. в то вромя как другие .способы требуют 30 минут. По нредлагаемому способу сушить в печи можно через 15 минут, после изготовления формы, причем температура сушки равна

500 — 600 .

Формовочная масса может быть использована до 10 раз.

Предмет изобретения.

Способ получения формовочной массы для отливки качественной стали, отлкчающийся тем, что к 70 — 90% окиси алюминия прибавляют 30 — 10% гипса.