^юзна

^юзна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.Х.1968 (№ 1281754/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10Х111.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 2б.XII.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэссретений и открытий

М. Кл. F 27Ь 15/00

УДК 66.041.53 (088.8) Авторы изобретения

Ю. И. Розенгарт, О. Г. Федоров, К. А. Бовкун и

В. Ф. Степаненко

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени, металлургический институт

Заявитель

СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО

ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

Известный способ обработки материала путем подачи его в вихревой поток теплоносителя с последующей передачей в теплоноситель, д вижущийся в противотоке и прямотоке с материалом, не обеспсчи вает равномерной ооработки полиднсперсного материала.

Предлагаемый способ совсршенствует известный и отличается тем, что вихревой поток газовзвеси преобразуют в прямолинейный и направляют навстречу газовому потоку другого теплоносителя, динамическое давление которого в сечении ввода потока газо взвеси в поток этого теплоносителя не превышает кинетической энергии мелких частиц газовзвеси, а в начальном сечении — больше кинетической энергии крупных частиц газовзвеси.

Сущность способа поясняется чертеоком.

Способ осуществляют с помощью устройства,,которое содержит вихревую камеру 1, участок 2 преобразования вихревого потока в прямолинейный, камеру 8 с прямоточньом и проти воточным движением теплоносителя и материала.

Загружаемый через ввод 4 материал оорабатывается в вихревом потоке теплоносителя, подаваемого через вводы 5. Затем вихревой поток газо|взвеси на участке 2 преобразуют в прямолинейный и направляют на встречу потоку б другого теплоносителя, подаваемого в камеру 8 снизу. При п роникновении в поток этого теплоносителя скорость крупных частиц газовзвеси уменьшается. Поскольку кинетическая энергия частиц в потоке газовзвеси будет тем больше, чем они крупнее, проник новспие во встречный поток теплоносителя и, следовательно, продолжительность обработки будет различной для разных фракций материала, что и обеспечи вает ра вномерную обработку полидисперсного материала. Обрабо10 танные частицы, восходящим потоком теплоносителя выносятся через патрубки 7 камеры 8.

Предложенный способ позволяет равномерно обжечь полидисперсный материал, в част15 ности известь, при полном отсутствии пережога, что обеспечивает высокую .реакционную способность извести. гю Предмет изобретения

Способ тепловой обработки мелкозернистого .полидисперсного материала, например известняка, путем подачи его в вихревой поток теплоносителя с лоследующей передачей а теплоноситель, движущийся в противотоке и прямотоке с материалом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной обработки частиц разного фракцно н ного состава, 30 вихревой поток газовзвеси преобразуют в

393562

Составитель Т. Губарева

Техред Л. Богданова

Корректоры: А. Васильева и Е. Хмелева

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 3445)5 Изд. № 958 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 прямолинейный и направляют .на встречу газовому потоку другого теплоносителя, динамическое давление которого в сечении ввода,потока газовзвеси в поток этого теплоносителя не пре|вышает кинетической энергии мелких частиц газовзвеси, а в начальном сечении— больше кинетичеокой энергии .крупных частиц газовзвеси.