Способ получения кристаллической двуокиси циркония
Иллюстрации
Показать всеРеферат
::. :еска@ библио;ек.: я;" д
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 ;оюз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.Х1.1970 (№ 1490799/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 1ОХ!11.1973. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 28.XI1.1973
М. Кл. С Olg 25/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иассретений и открытий
УДК 546.834-31.07 (OS 8.6) Автор изобретения
В. Н. Павликов
Заявитель
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ
ДВУОКИСИ ЦИРКОНИЯ
Изобретение относится к производству дисперсных неорганических окисных материалов, имеющих ориентированное игольчатое строение.
Известен способ получения кристаллической двуокиси циркония кристаллизацией из раствора в расплаве смеси борного ангидрида, двуокиси циркония и соединений щелочных металлов с последующим охлаждением полученного расплава.
Недостаток известного способа — низкая производительность, связанная с использованием в качестве растворителей расплавов, содержащих борты щелочных металлов.
С целью ускорения процесса кристаллизации по предлагаемому способу в качестве соединений щелочных металлов используют их фториды, исходные компоненты берут в соотношении (вес. %):
Борный ангидрид 50 — 75;
Фториды щелочных металлов (в смеси или раздельно) 5 — 25;
Двуокись циркония 10 — 25, а охлаждение расплава до температуры
1300 С ведут со скоростью 5 — 15 C/ëèÿ и далее в интервале температур 1000 †13 С со скоростью 30 — 60 С/ч ин.
Пример. Исходные материалы — борный ангидрид, безводный фтористый калий и двуокись циркония (все марки чда) взвешивают в соотношении: ВеΠ— 60 вес. %. КГ—
20 вес. % и ХпОе — 20 вес. %. Материалы п.пявят в графитовом тигле с использованием высокочастотного нагрева, Расплав нагревают с произвольной скоростью до температуры
1350 С, гомогенизируют в течение 10 яин, а затем охлаждают до 1300 С, со скоростью
10 С/лин. В интервале 1300 — 1000 С скорость охлаждения расплава увеличивают до 40 С
l0 в 1 лин. После охлаждения до 1000 С расплав выливают из тигля в металлическую изложницу и охлаждают до комнатной температуры.
Сплав обрабатывают водой при 90 С до по.пного растворения флюса. Нерастворившнйся
lS остаток отделяют от раствора, промывают сантинормальным раствором соляной кислоты и высушивают до удаления воды.
Полученный продукт представляет собой кристаллический порошок двуокиси цнркония
20 с игольчатым строением кристаллов.
Предмет изобретения
25 Способ получения кристал.пнческой двуокиси циркония кристаллизацией пз раствора в расплаве смеси борного ангидрида, двуокиси циркония и соединений щелочных металлов с последующим охлаждением полученного ряс30 плава, отличающийся тем, что, с целью уско393612
Составитель В. Павликов
Текред Т. Курилко
Корректор Е. Миронова
Редактор Е. Левина
Заказ 3455)17 Изд. № 876 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 рения процесса, в качестве соединений щелочных металлов используют их фториды, исходные компоненты берут в соотношении (вес. о/о):
Борный ангидрид 50 — 75
Фториды щелочных металлов (в смеси или раздельно) 5 — 25
Двуокись циркония 10 — 25, а охлаждение расплава до температуры
1300 С ведут со скоростью 5 — 15 С и далее в интервале температур 1300 — 1000 С со ско5 ростью 30 — 60 С/л ин.