Устройство для получения покрытий

Устройство для получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

394165

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.V.1971 (№ 1662240/22-1) е присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Vill.1973. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.XII.1973

М. Кл. В 22f 7/04

В 23р 3/02

Гасударственныи комите1

Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и открытий

УДК 621.793.06(088.8) ВПТУ

- -:="-,Ä 3",ИР1 И

Н. Н. Д

Лвторы изобретения орожкин, Л. П. Кашицын, И. М. Зуев и В. Е. Маджуго

Минский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции тракторный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЪ1ТИЙ

Известно устройство для получения покрытий из порошков на внутренних поверхностях цилиндрических деталей под действием центробежных сил и температуры, содержащее источник нагрева, узел вращения с пр иводом и 5 за>кимное приспособление в виде упрутого поджима.

С целью повышения качества покрытий и упрощения технологического процесса в предложенном устройстве узел вращения выполнен 10 в виде цангового соединения с изолирующей керамическоп трубой и содержит зажимное приспособление в виде подвижного упругого элемента, включающего подпружиненный шток и винт, связанный со штоком резьбовым со- 15 единением и снабженный сьемной центрирующей оправкой со сменными втулками.

На чертеже показано предложенное устройство.

Устройство представляет собой узел враще- 20 ния, который снабжен источником 1 нагрева, съемной оправкой 2 со сменной втулкой (графитовой) 8, концентрично которой на оправке помещены деталь 4 и в зазоре между деталью и втулкой объемная доза порошка 5, прикры- 25 того сверху крышкой 6. Узел вращения снабжен также зажимным приспособлением для крепления детали и съемной оправки, приводом и термоизолятором в виде керамической трубы 7, разобщающей нагреваемый участок 30 и другие металлические детали, расположенные ниже. Кроме изолирующеи керамической труоы, в него входит полый вал с цангой о, выполненный с ним как одна целая деталь, которая установлена на подшипниках 9 в корпусе кронштейна 10. 11олын вал с цангой связан с электродвигателем (на чертеже не показан) через ременную передачу 11, шкив 12 и закладные шпонки 18. 1 ai ка 14 в нижней части служит для закрепления его от осевых перемещений. Коцусная деталь с цилиндрическим хвостовиком 15 разжимает цангу и закрепляет керамическую труоу при наворачивании ràéêè 15 на резьбовой конец ее цилиндрической части. Зажимное устройство в узле вращения содержит шток 17, расположенный в сквозном отверстии детали 15, и штифт 1о в продольном пазу 19. Штифт 18 удерживает ог проворачпвания вокруг оси и соединяет шток с направляющей втулкой 20, на которую воздействует пружина 21. Пружина упирается верхним концом в специально образованный бурт внутри полого вала, а нижним — в торец втулки 20. В верхней части шток 17 связан резьбовым соединением с винтом 22.

Устройство работает следующим образом.

На съемную центрирующую оправку 2 устанавливают втулку 8 такого диаметра (определяют из опыта), который обеспечивает на определенном диаметре отверстия детали тре394165 буемую толщину слоя, и деталь 4. В образованный зазор между поверхностью детали и втулки засыпают дозу порошка 5. Затем оправку с деталью и порошком ставят на керамическую трубу 7 узла вращения в зоне источника 1 нагрева и сверху закрывают крышкой 6, Для предотвращения припекания порошка к крышке и оправке по нижнему и верхнему торцу детали укладывают асбестовые прокладки. Для закрепления оправки с деталью и порошком на керамической трубе узла вращения винт 22 вставляют в отверстие, предусмотренное в оправке, и ввертывают в верхнюю резьбовую часть штока 17. При этом шток, удерживаемый от проворачивания штифтом 18 в продольном пазу 19, переместится вверх и сдеформирует пружину 21 торцом направляющей втулки 20, с которой он связан штифтом

18. В этом случае упругое действие сжатой пружины будет передаваться на шток и винт, связанный с ним резьбовым соединением, а от головки в инта — на крышку б, торец детали 4 и оправку 2, поджимая эти детали к торцу керамической трубы. В зависимости от глубины ввертывания винта в резьбовое отверстие штока получают различные усилия поджима к торцу керамической трубы с одновременной компенсацией линейных деформаций всех нагреваемых и охлаждаемых деталей при любом промежуточном положении штифта 18 в пазу

19, ограничивающем продольное перемещение штока. Поэтому при максимальном усилии иод5 жима детали винт 22 ввертывают до упора штифта в верхнюю часть паза, а затем вывертывают на несколько витков. Такое закрепление детали винтом гарантирует свободное перемещение штока вверх от удлинения детали

10 при ее нагреве.

Предмет изобретения

Устройство для получения покрытий из по15 рошков на внутренних поверхностях цилиндрических деталей, содержащее источник нагрева, узел вращения с приводом и зажимное приспособление в виде упругого поджима, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения ка20 чества покрытий,и упрощения технологического процесса, узел вращения выполнен в виде цангового соединения с изолирующей керамической трубой и содержит зажимное приспособление в виде подвижного упругого элемен25 та, включающего подпружиненный шток и винт, связанный со штоком резьбовым соединением и снабженный съемной центрирующей оправкой со сменными втулками.

394165

Составитель Н. Малы ина

Техред Е. Борисова

Редактор М. Макарова

Еорректорьи В. Петров» и Е. Давыдкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3311/18 Изд. № !910 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыт|ш

Москва,,гК-35, Раушская наб., д. 4/5