Способ сварки глубоким проплавлением

Способ сварки глубоким проплавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02Х11.1971 (№ 1674377/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 22.V111.1973. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 16.1.1974

М. Кл. В 23k 29/00

В 23k 9/14

Государственный комитет

Савета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.791.053.3:

: 621.791.753.042.4 (088.8) Авторы изобретения Б. А. Сегал, А. Е. Аснис, В. И. Новиков и M. М. Черняховский

Заявитель Государственный проектный институт «Укрпроектстальконструкция»

СПОСОБ СВАРКИ ГЛУБОКИМ ПРОПЛАВЛЕНИ ЕМ

Изобретение относится к области технологии сварочного производства и предназначается для выполнения наклвпочных соедннений элвктрозаклепками.

Известен способ сварки глубоким проплавлением, пр|и котором осуществляют сквозное проплавление верхнего привариваемого элемента дугой, горящей на нескольких электродах (пучок электродов).

Для осуществления этого способа необходимо перемещать электроды вдоль вертикальной оси по оп|ределенной программе, при этом качество сварного шва зависит от точности вьгполнения этой программы, Известен также способ однодуговой сварки электрозаклепкамп.

Сущность его состоит в том, что неподвижная сварочная дуга воздействует на ограниченную площадь свариваемого металла некоторое время; в течение этого времени происходит полное проплавление верхнего свариваемого элемента и сплавление его с нижним.

Однако получение расчетных параметров электрозаклепки при этом способе возможно лишь при толщине верхнего проплавляемого элемента до 6 мл|. При ббльшей толщине электрозаклепка выполняется через отверстие, п редварительно проделанное в верхнем элементе. Сварка электрозаклепками при таких толщинах свариваемых элементов требует значительи затрат труда на сверловку илп пробивку (выруоку) большого числа отверстий.

Для улучшения качества сварного соедпне5 ния (электрозаклепок) при сварке элементов толщиной более 6 я!1 без предварительной пробивкll отверстий электрозаl лепка Выполняется несколькими сварочными дугами (например, двумя), возбужденными за предела10 ми места, предназначенного для электрозаклепки, сводимыми затем до встречи в выбранном .;Iеc l e и выдpрживаемь|м!1 в этом месте в течение нскоторого промежутка времени.

15 На фиг. 1 изображено исходное положение сварочных дуг и обозначены направления lix последующего перемещения; на фиг. 2— расположение сварочных дуг во время их выдержки в месте выполнения электроза20 клеп кп.

Несколько сварочных дуг 1 возбуждаются на концах электродов 2, находящи ся на некотором расстоянии один от дру-ого (фиг. 1).

Режим сварки должен обеспечивать при пе25 редвиженпп дуг определенную предварительную глубину проплавления металла (например, равную толщине верхнего элемента 3).

Расстояние между дугами в исходном положении выбирается равным илп большим уд30 военной протяженности участка неустановив394183 (фиг, 2) .

Фиг1

Составитель M. Волк

Типография, пр. Сапунова, 2

Фуа 2

3 шегося про пла вле ния, хара ктерной для начальной части шва при вы бранном режиме свар,ки.

1После возбуждения в исходном положении сварочные дуги 1 перемещаются до солижния в выбранном месте, в котором достигается предварительная глубина проплавления (на пример,,равная толщине верхнего элемента 8), а затем выдерживаются в этом месте в течение определенного промежутка времени.

При этом, глубина про плавления металла увеличивается за счет суммарной тепловой мощности дуг, действующей на дно общей свар очной ванны 5, образованной совмещенными дугами. В результате происходит частичное про плавление нижнего элемента и его сплавленпе с верхним элементом о

Предмет изобретения сварки глубоким проплавлением, мущественно для .выполнения элект к при котором осуществляют с пропла вление верхнего приваривае трой горящей на нескольких электмента дугой, г ,м металпоследующим залолнением лом электродов проплавленнои п елью улучшения

10 личающийся тем, что, с и качества свар ного соединени р

5j П и И СПОЛЬЗО ванин верхнего го элемента з начительной тол6 е е на. ущественно свыше 6 мм, перед нчалом дугового процесса электроды ра

15 гают один от дру ,гого на расстоянии не менее неустанопротяженности участка удвоеннои пн ния на казкдом н дом электв ившегося проплавлен, дом гг а затем их с лижа

Оде возбуждают дугу, а

P будущего закле почного до встречи в зоне у

20 ди.н ени я.

Редактор К. Шанаурова Техред E. Борисова

Корректоры: О. Кудинова и М. Лейзерман

Заказ 3610/16 Изд. № 1880 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета

Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, ЗК-35, Раушская наб., д. 4/5