Валковый пресс для формования и глазурования керамических плиток

Валковый пресс для формования и глазурования керамических плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

394207

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от ант. свидетельства №вЂ”

Ч,Кл, В 281з 3/12

Заявлено 02.11.1971 (Л 1616982/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 22Х111.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 11.1.1974

УДК 666.3.022.8. (088.8) У

1 .Ь::.,1 ., . 1 .:- I :.,. -., ::, :Т вЂ” A

Г, Г. Устюгов, Л. И. Русак и А. Ф. Жеребцов

Авторы изобретения

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов

ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ГЛАЗУРОВАНИ1!

КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

Предмет изобретения

Известны прессы для формоваиия II глазурования керамических плиток.

Основным недостатком таких прессов является низкая производительность, так как они обеспечивают глазурование только после прессования основной массы плитки.

Цель изобретения — совмещение по времени операций прессования и глазуровани51 пл и ток.

Это достигается тем, что пресс выполнен с глазуровочным устройством в виде гибкой ленты надетой на один из валков, а под лентой установлена ванна с жидкой глазуршо, в которой смонтирован вращающийся валик. За ванной установлены последовательно гребенчатый скребок и сушильная камера.

На фиг. I и 2 показан предлагаемый валковый пресс в двух проекциях; иа фиг. 3--вид по стрелке Л на фиг. 1.

Пресс имеет бункер 1 для подачи керамического порошка 2, пресс ющие валки 8 и 4, устройство 6 для ограничения формуемой керамической ленты по ширине, отламывающий ролик 6, направляющий клин 7, гибкую ленту 8, ванну с жидкой глазурью 9, валик 10, скребок 11, сушильную камеру 12, направляющие валики И и 14.

Пресс работает следующим образом.

Из бункера керамический порошок самоте ком поступает в зазор между валками 8 и 4, захватывается ими и спрессовывается в керамическую ленту, которая на выходе из валков роликом 6 разделяется на отдельные плитки.

Гибкая лента 8, зажатая в зоне прессова5 ния между керамической массой и валком 4, прилегает к цил1шдрической поверхности последнего и двигается вместе с ним. ПоверхI(ocTb IcIIThI 8, оора щенная 1 керами 1еском1 порошку, покрыта ровным слоем массы. Во

10 время прессования происходит спрессовывание глазури с поверхностью керамической плитки.

При движении лепта 8 касается вращающегося валика 10 и покрывается слоем::кидкой глазури. излишки которой снимаются

15 скребком 11 и возвращаются в ванну 9, Лента с глазурью проходит через сушильную камеру

12, где глазурь подсыхает, If поступает в зону прессования между валками 8 и 4.

С целью уflpofllclfll51 конструкции и обеспе20 I c f f f f 51 и и д е; 1 н о с т и В р 11 б о т е, с к р е о о и 1 1 В ь! п о. tиен в виде грсоенки, частота и размер зубцов которой выбираются такими, чтобы ooecne IIfTb требуемую толщину и равномерность наfIOClf4 ОГО С,1051 Г, flf31 Plf.

Валковый пресс для формования и глазурования керамических плиток, включающий

30 бункер, прессующие валки, устройство для or394207

2 Ф Ф у yg 1/

uz. g

Фа г.2.

Составитель Л. Чепкуиова

Тскред T. Ускова, Корректор М. Лейзермаи

Редактор Э. Шибаева

Заказ 6009 Изд. № 1873 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография раничения формующей керамической ленты по ш ирине и устройство для разделения керамической ленты на плитки, отличающийся тем, что, с целью совмещения по времени операций прессования и глазурования плиток, пресс выполнен с глазуровочным устройством в виде

4 гибкой ленты, надетой на од ни из валков, а под лентой установлена ванна с жидкой глазурью, в которой смонтирован вращающийся валик, причем за ванной установлены гребен-5 чатый скребок и сушильная камера.