Устройство для централизованного управления строительным производством

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

опиСАHiie

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок>з Советских.

Социалистинеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 326582

Заявлено 05Х1!.1971 (№ 1674433/18-24) с присоединением заявки №

М. Кл. 6 07с 3 00

1асударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 22.VI I I.1973. Бюллетень Л" 34

Дата опубликования описания 20.XII.1973

УДК 681.326.624 (088.8) Ф

П. А. Колесниченко, О. М. Писаренко и K. О. Шепеленко

Авторы изобретения

Заявитель

Научно-исследовательский институт строительного гроизводства

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ

Изобретение относится к средствам управления строительным производством и может быть использовано на домостроительных комбинатах, заводах крупнопанельного и объемного домостроения и других предприятиях строительной индустрии.

Известное устройство .по основному авг. св. 326582, предназначенное для централизованного управления строительным производством, содер>кит пульты ручного набора и«формации (по количеству точек отбора производственной информации), блок ввода информации, первое долговременное запоминающее устройство (ДЗУ), приемный регистр, реверсивный счетчик, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ), блок сравнения, блок управления, второе долговременное запоминающее устройство (ДЗУ), печатающий механизм, блок программ поставок, пульт управления диспетчера, блок водителя, блок времени и даты, схему выбора номера объекта, схему коррекции ритма поставок, схему формирования значений времени, схему памяти значений времени, схему вызова значений времени, схему выбора ближайшего значения времени, схему фиксации опозданий транспорта под погрузку и схему индикации времени и объекта.

Цель предлагаемого изобретения заключается в расширении функциональных возможнастей устройства и повышении надежности его работы.

Это достигается тем, что в устройство вводится блок контроля межцеховых поставок материальных ресурсов, с помощью которого задается и индпцпруется план посгавок материалов из цеха комплектации в основные производственные цехи. Прп этом, индикация указанной информации осугцествляется как в

10 цехах, так и на пульте управления диспетчера. С целью более детального отражения производственной ситуации осуществляется трехградицнонная индикация поставок: комплект поставлен полностью, комплект поставлен ча15 стнчно ll, комплект не поставлен.

По мере реализации поставок осуществляется гашение соответствующего индикатора.

Тем самым за счет расширения функциональных возможностей устройства достигается

20 большая эффективность борьбы с неизбеж«t»ми случайными возмущениям« на производстве.

Блок-схема предлагаемого устройства показана на чертеже.

25 Устройспво состоит из пульта ручного набора информации 1 (колнчество таких пультов определяется числом точек отбора инфор. мацип на предприятии), блока ввода информации 2, содержащего п1зомежуто!ный ре

30 гистр, первого ДЗУ 3, приемного регистра 4, 394825 с

Реверсивного счетчика 5, ОЗУ 6, блока сравнения 7, блока управления 8, второго ДЗУ 9, печатающего механизма 10, блока программ поставок 11, пульта управления диспетчера

12, блока водителя 18, блока времени и даты

14, схемы выбора номера объекта 15, схемы коррекции ритма поставок 16, схемы формирования значений времени 17, схем памяти .значений времени 18, схемы вызова значений времени 19, схемы выбора оли>кайшего значения времени 20, схемы фиксации опозданий транспорта под погрузку 21, схемы индикации времени и объекта 22, задатчика 28 мс>кцеховых поставок, блока индикации 24 ме>кцеховых поставок и блока контроля 25 мсжцеховых поставок.

Пульт ручного набора информации 1 состоит из HBocpllclo устройства, элементов памяти, рассчитанных на запоминание двух строк цифровой информации, схем обработки дискретной информации и малогабаритного индикаторного устройства на электроннолучевой трубке. Все пульты ручного набора связаны с остальной частью устройства при помощи телефонных пар (прямой и обратный каналы) .

Блок ввода информации 2 состоит из схемы циклического опроса пультов, прсме>куточпого регистра, схемы включения (выключения) лснтопротя>кного механизма магнитофона (например, типа М-64) и схемы преобразования дискретной информации к виду, удобному для записи на магнитную ленту. Схема для обратного преобразования используется при выводе информации с магнитной ленты.

Приемный регистр 4 выполнен на триггерах и элементах задержки.

Реверсивный счетчик 5 также выполнен па триггерах и содержит ряд вспомогательных логических элементов, предназначенных для обеспечения правильной работы счетчика.

ОЗУ 6 состоит из кольцевых регистров, выполненных, например, на магнитострикциопных линиях задержки. Емкость ОЗУ рассчитана на запоминание информации по всей номенклатуре изделий или ее части. Количество кольцевых регистров определяется числом двоичных разрядов, с помощью которых кодируется информация о количестве изделий (с учетом знака).

Блок сравнения 7 состоит из двух схем сравнения комбинационного типа, выполненных на бесконтактных логических элементах.

С помощью одной из пих обеспечивается сравнснис шифра и информации, занесенной в приемный регистр 4, с соответствующим номером в счетчике 5, являющегося адрссом

ОЗУ 6.

Вторая схема сравнения предназначена для выполнения операции сравнения номинального количества изделий па складах с количествами страховых запасов (сравнение по минимуму и максимуму).

Блок управления 8 содержит генератор тактовых импульсов и ряд вспомогательных схем, 5

65 необходимых для обеспечения взаимосвязи отдельных частей устройства.

Цифропсчатающий механизм 10, например, типа МП16-2 или ЭУМ-46Д используется для печати нсобходимой информации об изделиях.

Блок программ поставок 11 состоит из устройства считывания перфокарт и набора перфокарт, на которых записаны программы поставок изделий на объекты. Программы записаны таким образом, что па одной перфокарте содержится вся необходимая информация об одном рейсовом комплекте. Кроме того, на каждую перфокарту наносится цветная полоса, соответствующая определенному типу транспорта.

Пульт управления диспетчера 12 выполнен в виде рабочего стола, на котором смонтированы органы управления устройством, индикаторные элементы и аппаратура связи (телефонная, радио-командно-поисковая связь).

Блок водителя 18 состоит из схемы ввода данных о водителе, схемы индикации данных о нем и схемы отсчета времени пребывания па складе.

Кроме того, в состав блока водителя входит печатающий механизм (например, типа

ЭУМ-46Д), который обеспечивает автоматическую печать документов а получение необходимого комплекта изделий на складе. Блок водителя 18 конструктивно делится на две части, одна из которых располагается в помещении проходной предприятия, а вторая — в диспетчерской.

Блок времени и даты 14 состоит из счетчиков, обеспечивающих получение сигналов времени, а также из схемы для пот,чения даты в цифровой форме.

Схема выбора номера объекта 15, схема коррекции ритма поставок 16, схема формирования значений времени 17, схемы памяти значений времени 18, схема вызова значений времени 19, схема выбора ближайшего значения времени 20, схема фиксации опозданий транспорта под погрузку 21 и схема индикации времени 22 собраны па типовых элементах.

Задатчик 28 выполнен на чумблерах, а блок индикации 24 — на электролюминесцентных индикаторных двухцветных панелях, но может быть выполнен и на,индикаторных лампочках.

Устройство работает в трех основных режимах: режим сбора и регистрации информации о выпуске изделий цехами; режим контроля И управления комплектнымИ поставками изделий и материалов на объекты строительства и режим учета и анализа движения матерИальных ресурсов производства.

В режиме сбора и регистрации информации о выпуске изделий цсхами исходная производственная информация вводится в предлагаемое устройство с пультов ру шого набора информации 1 в виде кодовых слов постоянной длины путем набора кодовых комбинаций на наборном устройстве пульта. В процессе набора каждый знак информации отображается на

394825 экране электроннолучевой трубки индикаторного устройства пульта так, что Всс кодовое слово изображастся одной строчкой. После набора информации вручную включастся и в дальнейшем запоминается сигнал готовности, именуемый «указателем готовности».

В блоке ввода информации 2 с помощью схемы циклического опроса выдаются импульсы, которь7С поступают по прямому ка)1алу на пульт ручного набора. При наличии на пульте сигнала «ót(3затель готовности» этот сигнал поступает 110 обратному ка1(ялу на блок ввода информации 2, в котором Bhlp303ThIBBIoTO сигналы считывания информации с пульта.

ГIPII 3To)I инфоРМЯЦиЯ c> ЕЯ 1!;1 ЛX !10СТМII BСТ В ОЛ01(ВГ>ОДЯ lf!(фОР»! Яции 2 и записывается в промс>куточный регистр, затеM сразу из последнего счиTûB lcòñÿ

И ГIО IIPSIXIO>)t>> нанял><> СНОВЯ 170СТ>< ПЯСТ Ня пульт ручного набора. В результате на экране инчикаторного устройства пульта автоматичсоки отображается вторая (контроль! ая) строчка информации, полностью идс! тичпяя первой строчкс в случае правильной работы всех схем и отсутствия помех в канале связи.

Оператор, сверив идентичность обеих строк, вкл)очаст сигнал «Правильно», с помощью которого информация из промежуточного регистра блока ввода информации 2 переписывается в первое ДЗУ 8, а на пульте ручного набора информация автоматически сбрасывается.

С этого момента на данном пульте можно набирать второе кодовое слово и т. д.

В случае, если в процессе передачи информации была искажена вторая строка (контрольная), которая будет отличаться от первой и после обнару>кения этого, оператор вк Iloчает сигнал «Стереть», с помощью которого информация на пульте ручного набора информаIiHH 1 II B п роме>к; Tot f)CI HCTpC O.>tot(<7 B)I30да информации 2 стирается, и процесс набора

1«) B T O P Jt C T C >l .

Лиялогично описанному вводится вся исходная информация, которая записывается в первое ЛЗУ 8.

В режиме контроля и управления комплектными поставками изделий и материалов на объекты cTpolf Tcльства устройство работает следующим образом.

По прибытии порожнего транспорта водитель вкладывает пропуск-жетон со своим табельным номером в считывающее устройство блока водителя 18. С штанняя и!!формация (таоельный номер водителя и условный номер типа транспорта) поступает на пульт управления диспетчера 12 и отобра>кается на соответствующем индикаторном устройстве.

Восприняв полученную информацию и руководствуясь состоянием мест погрузки и индикацией номера объекта, ближайшего по времени отправки на него комплекта изделий, диспетчер выбирает (вход А схемы выбора

ыомсра объекта 15) из соотвстству)ощсго это5

60 му объекту набора перфокарт с записанными программами поставок очередную псрфокярту с цветной полосой нужного транспорта (вход Б блока водителя 1 7 ) и включает перфокарту в считывающее устройство.

При этом из схемы выбора номера объекта

15 поступает сигнал в блок программ поставок 11.

Из блока программ поставок знячсння ннт(. P13!1.1ОВ ВРсм(I!11 мсж Tv 0>1сРс;(11ыми ОтнP 1В

КЯ МИ (!l, Н I P II ÎhlTI! Il Xl lt T() 3 II Clio PT3 110Ä lloГРмзкм), PBBili>lñ cj)c;litt!xf (IIOP. >!37 llBI!I>iì) зяТР ЯТ;17! 1) J)()ICitlf l! 11; I13 l()T В С ХОММ фОРмнрогания зня 1сний Bpc»cl!il 17. О (повремени 0 с э т и м c I I I t! J) ë co с хс м ы г> 1>1 б(7 !7 << t t o A I c p 3 обьсктя 15 посгупяст в cx(му коррскшш рит.> 3 l I o c T О 1(1 > >, .; 0 т 0 р я я В ьl р я б я т 1>1 в я е Г с н г н Ялы коррекции интервалов времени между oчс>Р С Д Н Ы > Н O T I J P 3 В 1(1 . >1 И, I I O C T < i 1 <1 io f t l i x1 ?? ?? ?? ?? (j)0j7)it!p0b3ii1th ????????(!lit!i bpcxich11 1 . ???? ilf1 uI7cPc(7tt3 1071 HPtt iioxtott7>t Вхо !Я В м !етом конкреTllhlx мс JoBlllf работы.

Блок Bðñìñ!llf и даты И, который имсст

Вис(пи ий ВЫХОД < 1,1Я КОРР СКЦИИ 1701(3331131!, непрерывно вырабатывает сигналы текущего

Времени, поступающие в схемы памяти значений времени 18 и в схему фиксации опозданий под погрузку 21. В схемах памяти значений времени 18 формируются и запоминаются интервалы времени между погрузками данного и очередного комплектов изделий для отправки на соотгстствующий объект. В период между двумя смежными реализациями погрузки комплектов изделий для отправки на объект в соответствующей схеме памяти значений времени 18 синхронно с изменением сигналов теку(цсго времени изменяются величины интервалов врс,ici»t .to начала погрузки очсрсдIIoI 0 комп Icêòë, К программному началу Iloгрузки интсрвял времени принимает пулевое зна!ctlllc. С этого жс момснтя начинается отсчст н ин:(икяция опоздания начала погрузки на данный объект.

Из схем !t3»itTtf значений времени 18 поступают сигналы в cxcxihl выбора ближайшего (по времени отправки на него изделий) значения врсмсни 20, в схему вызова значений времени 19 и в cxc)ty фиксации опозданий транспорта нод погрузку 21. Из поступивших сигна;IoB в cxcxtc Выбора ближайшего значения времени 70 Ifо наименьшcму интервалу времc ни до очередного начала погрузки выбирается номер (номера) объекта, на который трсбуется ближайшая отправка, а затем этот сигнал поступает в схему индикации времени и объекта 22 и отображается на пульте управления диспетчера 12. В случае появления сигналов опоздания, формируемых в схеме фиксации опозданий транспорта под погрузку 21 по значениям интервалов времени в схем!Ях памяти значений времени 18, изменяется режим индикации номера объекта (номера объектов, цо

394825 которым просрочено время начала погрузки, начинают мигать с частотой порядка 1 гц).

В случае необходимости на индикацию в схему индикации времени объекта 22 может быть выведено значение времени начала погрузки на любой объект, не являющийся на данное время ближайшим. Этот вызов осуществляется путем подачи командного сигнала на вход Д в схему вызова значений времени 19.

Таким образом, при помощи рассмотренных средств обеспечивается автоматическая индикация ближайшего времени начала погрузки с одновременной индикацией номера (номеров) объекта, «а который должна осуществляться погрузка. Кроме того, производится автоматическая индикация тех номеров объектов, по которым просрочено время начала погрузки на транспорт очередного комплекта изделий (материалов). При этом значение времени начала погрузки (последующей) отсчитывается с момента реализации предыдущей.

Тем самым автоматически обеспечивается процесс самонастройки графиков поставок комплектов изделий (материалов) независимо от того, соответствует ли значение времени начала погрузки запланированному или оно просрочено.

В блоке программ поставок 11 помимо значений затрат времени на монтаж данного комплекта с перфокарты также считывается информация о типе и составе комплекта изделий (материалов) и о координатах производства монтажных работ на объекте.

Данные о составс комплекта поступают в блок ввода информации 2, затем в первое

ДЗУ 8, в котором запоминаются с целью учета расхода изделий. Номер склада, номер состава, вес комплекта и номер объекта поступают в блок водителя 18 и с помощью печатающего механизма, установленного в помещении проходной, печатаются на бумаге в,виде товаро-транспортной накладной в трех экземплярах. На этом же документе печатаются табельный номер водителя, дата и время выдачи документа, поступающие, соответственно, из блока водителя 18 и блока времени и даты 14. С этого же момента начинается отсчет времени пребывания водителя на складе.

Данные о координатах производства монтажных работ (этаж, захватка, конструктивный элемент) из 1блока программ поставок 11 подаются на пульт управления диспетчера 12, где отображаются на соответствующем индикаторном устройстве.

В режиме учета и анализа движения материальных ресурсов производства предлагаемое устройство работает следующим образом.

Исходная информация, поступающая по каналам передачи данных из цехов,и участков и из блока программ поставок Il, записывается в первое ДЗУ 8 в виде отдельных кодовых слоев, структурно состоящих из двух частей: признака качества — шифра изделия и при5

8 знака количества — числя изделий данного шифра, включая знаки «+» (приход) или « — » (расход).

Для разграничения кодовых слов в конце каждого слова записывается служебный сигнал — «граница слова» (ГС). Порядок записи кодовых слов на мап итной ленте можег быть произвольным.

При считывании из ДЗУ 8 информация в последовательном коде поступает на вход приемного регистра 4, рассчитанного на запоминание одного кодового слова. В конце кодового слова по отдельной пепи поступает сигнал

ГС. Этот сигнал проходит на блок управления 8.

В блоке управления имеется адресный датчик, служащий для адресования информации в ОЗУ б.

После прихода сигнала ГС в блок управления 8 начинает работать адресный счетчик.

В момент совпадения значения шифра изделия, занесенного в приемный регистр 4, со значением числа в адресном счетчике блока управления 8 срабатывает соответствующая схема сравнения в блоке сравнения 7, а результат поступает на блок управления 8, где вырабатываются сигналы выполнения вычислительных операций (сложение, вычитание) в реверсивном счетчике 5, который связан с приемным регистром 4 и ОЗУ б. Результаты вычислений заносятся снова в ОЗУ б по тому же самому адресу (ЗУ с IlGcTQHHHbIMH адресами).

Одновременно с окончанием вычислительных операций в реверсивном счетчике 5 производится стирание обработанного кодового слова в приемном регистре 4, в который может быть занесено следующее кодовое слово.

Аналогично обрабатывается вся информация, поступающая из ДЗУ 8.

После считывания и переработки всей переменной производственной информации, которая была записана в первом ДЗУ 8, производится считывание постоянной информации, также записанной в первом ДЗУ, — значение критических запасов изделий.

Кодовые слова постоянной информации имеют такую же структуру, но в одном из двоично-десятичных разрядов содержит специальные признаки.

По этим признакам в блоке сравнения 7 производится сравнение хранящихся в ОЗУ б текущих значений количества изделий со значениями критических запасов, заносимыми в приемный регистр 4 для всех шифров последовательно. Рез,льтаты сравнения также заносятся в ОЗУ б.

После окончания операций сравнения по критическим запасам производится выбор информации из ОЗУ б, При этом первое ДЗУ 8 выключается. Вывод информации производится по командам, формируемым в блоке управления 8 таким образом, что информация в виде двоично-десятичных чисел в параллельном коде записывается сначала в приемный ре394825

10 гистр 4, а затем переписывается,из последпего во второе ДЗУ 9, а также подается на печатающий механизм 10, управляемый сигналами из блока управления 8. Управление псчатаю|цим механизмом осуществляется таким образом, что печатание информации производится только по тем шифрам изделий, по которым имеется отклонение номинальных значений от критических с учетом характера отклонения (ниже минимального значения или выше максимального).

После перезаписи всей переработанной информации из ОЗУ б во второе г1ЗУ 9, информация в ОЗУ б может быть стерщ . На этом завершается весь цикл работы устройства в режиме анализа. Блок контроля 2з межцеховых поставок включает в себя задатчик 23 и блоки индикации 24.

Контроль межцеховых поставок осушествляется следующим образом.

В начале сметы диспетчер с помощью тумблеров задатчика 23 включает на блоках индикации 24 подсвет тех комплектов, которые подлежат поставке из цеха комплектации в другие производственные цехи. Блоки индикации 24, устанавливаемые в производственных цехах и на пульте управления диспетчера 12, снабжены opra»ait r гашения (т| мблсрами) индикации, Тем самым после получснпя заданного комплекта мастер производственного пеха осуществляет гашение индикации по этому комплекту. При этом в случае поставки полного комплекта и неполного рознятся режимом индикации: поставка неполного комплекта индицпруется подсвеченной

10 рамкой другого цгста.

После реалпз|пцш всех межцеховых поставок на вссх блоках индикации 24 информация будет погашена.

Предмет изобретения

Устройство для централизованного управлния строительным производством по авт. св.

2р 32658", отл.чп!ощееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения надежности работы устройства, в него BBc3ен блок копт1)0.1я, межцсховых поставок, включающий в себя задатчик и блоки

25 индикации. подключенные к задатчпку, связанному с пультом диспетчера,