Способ термической обработки сплавов на железо-хромо- никелевой основе

Способ термической обработки сплавов на железо-хромо- никелевой основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Совтналнсткческнк

Республнк (II) 39606) (Sl) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150371 (21) 1632521/22-01 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 051277 Бюллетень Хя 45 (45) Дата опубликования описания 141277 (5I) M. Кл.

С 21 D 9/00

ГввударвтввввкИ ввввтвт

Свввта ввввввтрвв СССР ва давая вввврвтвввв в втвркпж (5З) > < 621.785.01 (088. 8) (72) Авторы

Ф.Л.Левин, С.A.Ãoëîâàíåíêî, М.В.Прнданцев и В.A.Äìèòðèåâ изобретения (71) Заявитель ((ентральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОВ OFiPAEOTKH СПЛАВОВ

НА ЖЕЛЕЗО-ХРОМО-НИКЕЛЕВОН ОСНОВЕ

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке сплавов на железо-хромо-никелевой основе.

Известен способ термической обработки сплавов на железо-хромо-никелевой основе, включающий нагрев до, 1050-1080 С, охлаждение в воде или на воздухе, последующий отжиг при

750-900 С с охлаждением на воздухе. 10

Для получения в сплаве макроучастков с различными магнитными свойствами предлагается способ термической обработки, по которому нагрев сплавов проводят до 1100-12504С, отжиг — в (6 интервале температур 500-950 С, после чего разогревают локальные макроучастки до 1000-1350 С и охлаждают в интервале температур 500-950 С со скоростью не менее 20 С/сек. 20

После охлаждения сплавов из высокотемпературной области {1100-12500C) их подвергают отжигу в интервале температур 500-950 С. При этом по всему объему металла выделяются карбиды 28

М8,2 С и интерметаллиды. После отжига сплавы обладают высокой магнитной проницаемостью.

После перевода сплавов в магнитное состояние,, т.е. после отжига при 30

500-950 С, сплавы подвергают зональной (местной) термообработке — высокотемпературный нагрев в интервале температур 0,8 Т-Т, где Т вЂ” температура солидуса. Охлаждение проводят со скоростью, предотвращающей образование магнитной структуры.

Зональную термообработку ведут, например, пропуская ток промышленной частоты в течение 2-9 сек через часть иэделия. Зона, через которую пропускают ток (участок между токоведущими клеммами), разогревается при этом до

1200 С; затем ток отключают и иэделие охлаждают водой.

В результате такой термообработки получают магнитный материал с резко выраженными немагнитными зонами.

Нагрев локальных макроучастков может быть осуществлен либо токами промышленной частоты или высокой частоты, либо электронным лучом или лучом лазера, либо электрической дугой, а термообработку металла для получения магнитной структуры можно осуществлять наложением магнитного поля.

Материал, в котором имеются магнитные и немагнитные эоны, может быть использован в приборостроении и электротехнике.

396061

Составитель Г.Дудик

Редактор Н.Данилович Техред Н. Бабурка корректор,Папп .

Эакаэ 4724/8 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5 с с c P" 1 я ч4

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула иэобретения

Способ термической обработки rïëàвов на желеэо-хромо-никелевой основе, включакнаий нагрев, охлаждение в воде или на воэдухе, отжиг, о т л и ч а юв1 и и с я тем, что, с целью получения макроучастков с различными магнитными свойствами, нагрев проводят до

1100-1250 С, отжиг -- в интервале температур 500-950 С, после чего разогревают локальные макроучасткн до 10001350 С и охлаждают в интервале температур 500-950 C са скоростью не менее

20 С/сек,