Способ переработки цинкового огарка

Способ переработки цинкового огарка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

вйтент но-тех н и чеси645 библио . ела МБА

О П И С А Н И Е З96обз

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЙЛЬСТВУ»

Союз Соввтских

Соцмалмстмчеснмх

Ресяублин (61) Дополнительное к авт. свнд.ву(22) Заявлено 26.04.71 (21) 1652302/22-01 (51) М. Кл

С 22 В 7/00

С 22 В 19/22 с присоединением заявки №

Гесударетееекыя «емвтет

СССР ее делам кзабретенек м еткрыткй (23) ПриоритетОпубликовано25.07.79.Бюллетень № 27 (53) УДК 669,536.

° 221:669. 536. .23 (088.8) Дата опубликования описания 28.07.79

Л. С. Гецкин, A С. Ярославцев, В: М. Пискунов, В. А. Гребенюк, А. У. Усенов, Ю. М. Миронов, П. И. Айдарова, Б. К. Пластинкин и А Н. Жаксыбаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВОГО ОГАРКА

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к гидрометаллургической переработке цинкового огарка.

Известен способ переработки цинкового огарка, заключающийся и том, что цинковый огарок подвергают нейтральному выщелачиванию отработанным цинковым электролитом, остатки от нейтрального выщелачивания подвергают сернокислотному разложению и осаждайт железо из полученных цинк-железосодержащих растворов в форме основных солей и комплексных основных сульфатов с ионами щелочных металлов, аммония при температурах пульп, близких к кипению.

Особенность предлагаемого способа за- ключается в том, что цинк-железосодержащие кислые растворы охлаждают до о

50-6.0 С и нейтрализуют при этой температуре до рН 0,8-1,5. Подученный твердый остаток нейтрализатора направляют в оборот, а растворы нагревают до 85-, о

100 С для осаждения железа.

Это позволяет снизить потери цветных и благородных металлов с железистыми кеками.

Сущность предложенного способа заключается в следующем. Отфильтрованные твердые остатки от нейтрального выщелачивания цинкового огарка, содержащие

20-26% цинка и 18-25% железа, подвергают выщелачиванию отработанным цинковым электролитом с содержанием серной кислоты 150-180 г/л при 90105 С в течение 4-6 ч до остаточного о содержания серной кислоты в пульпе 6070 г/л. После этого из пульпы отдрляют свинцовый кек, который передают затем в свинцовую плавку..

Затем, полученный цинк-железосодержащий раствор охлаждают до 50-60 С и при укаэанной температуре нейтрализуют беэ осаждения железа до рН 0,8-1,5 цинковым огарком. Твердый остаток от нейтрализации (цинковый кек) отфильтровывают и направляют в оборот на высокотемпературное выщелачивание совмест396063

Составитель С. Колотушкина

Редактор E. Месроповв Техред Л. Алферова Корректор М, Вигулв

Заказ 4390/55 Тираж 726 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ио с остатками от нейтрального вышелвчиввния огарка, Затем в цинк-железосодержаший раствор задают ионы натрия, калия, аммония, раствор нагревают до о

90-95 С, и перемешивают в течение 12 ч беэ подачи нейтрализатора. При этом трехвалентное железо выпадает в осадок в виде основных солей и комплексных основных сульфатов со шелочными катионами. Полученный малоценжлй железистый кек, в который соосаждаются мышьяк, сурьма и ряд других примесей, отделяют и направляют в отвал или на переработку с целью использования железа. Очишенный от железа цинковый раствор поступает на нейтральное выщелачивание цинкового огарка по известной схеме.

Осуществление процессов нейтрализации и осаждения железа в две стадии по предлагаемому способу позволяет избежать потери свинца, золота и серебра, содержащегося в цинковом огарке с железистым кеком.

Предлагаемый способ проверен в лабораторных и полупромышленных условиях.

Огарок подвергают нейтральному вышелачиванию смесью. оборотных растворов и отработанного электролита. После сгущения пульпы нижний .слив сгустителя подкисляют отработанным электролитом до рН 4,3-5,0 и фильтруют. Фильтрвт с содержанием меди 3-4 г/л и цинка 1301 50 г/л поступает на очистку от меди цементвцией цинковой пылью. Полученный при этом медный кек содержит 65-80% меди.

Остатки .от нейтрального выщелачивания огарка, выход которых составлял 2530% от огаркв„.подвергают высокотемпервтурному вышелачиванию отработанным цинковым электролитом в течение 4-6 ч.

После фильтрации пульпы получают свинцовый кек и цинк-железосодержвщий раствор, который охлаждают затем до 55 С о и нейтрализуют цинковым огарком до рН

0,9-1,0, Пульпу. фильтруют и полученный

4 кек направляют нв высокотемпературное вышелвчивание совместно с остатками от нейтрального выщелачивания огарка. Раствор поступает на очистку от железа. йля очистки от железа в раствор загружают поташ, соду и пиролюзит. Затем раствор нагревают до 95 С и агитируют

2 ч беэ подачи нейтрализатора. Полученную пульпу отстаивают. Бинковые растворы с содержанием 2-3 г/л железа направляют на нейтральное выщелачивание огарка.

При переработке цинкового огарка предлагаемым способом извлечение основных ценных металлов составляет, %; в нейтральные цинковые растворы - цинк

98,5, медь 92, квдмий 96, в свинцовый кек — свинец, золото и серебро 97-98%, 0 в медный кек — медь 31%. Потери с железистым кеком не превышают, %: цинк

0,4, медь 4, кадмий 0,5.

Формула изобретения

Способ переработки цинкового огарка, включающий нейтральное выщелачивание огарке отработанным цинковым электро30 питом, сернокислотное разложение остатков от нейтрального выщелачивания огарка и осаждение железа из полученных цинк-железосодержащих растворов в форме основных солей и комплексных основных

З- сульфатов с ионами щелочных металлов, аммония при температурах пульп, близких к кипению, отличающийся тем, что с целью снижения потерь цвет-, ных и благородных металлов с железис40 тъ1ми осадками, пинк-железосодержашие о кислые растворы охлаждают. до 50-60 С и нейтрализуют при этой. температуре до рН 0,8-1,5, полученный твердый остаток нейтрализатора направляют в оборот, а

45 растворы нагревают до 85-100 С для о осаждения железа.