В п тб фонд енооертое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

3962l6

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.Х.1971 (№ 1709801/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29Х111.1973. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 15.1.1974

М. Кл. В 23k 13/00

В 23k 31/00

В 23k 33/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.791.77:621. .791.021 (088,8) Авторы изобретения

ВПТБ

r"Я g g fp Pc)()

В. Н. Иванов, В. Г. Болтин, О. А. Шаповалов, 3. А. Князева, А. П. Демин, А. Н. Медведев, Ю. Д. Кручинин, И. И. Казакевич и Ю. Н. Скачко

Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области производства замкнутых и незамкнутых профилей из одной или нескольких полос металла, например газопроводных труб, с использованием метода высокочастотной сварки для наложения технологического шва.

Известен способ сварки толстостенных изделий, при котором кромки, предварительно механически обработанные, располагают под острым углом одна к другой с вершиной в точке соприкосновения и образованный контур подключают со стороны разведенных концов к источнику тока высокой частоты, чтобы обеспечить нагрев кромок, сходящихся в точке соприкосновения. Сварку технологического

liIBB осуществляют сдавливанием кромок свариваемых деталей в направлении от вершины угла к сваренному изделию. Затем накладывают рабочие швы.

Однако при сварке изделий таким способом необходима механическая обработка кромо. перед сваркой технологического шва; сварка принципиально возможна только при наличии большого угла схождения кромок, поэтому необходимо изгибать свариваемое издели. или его кромки в сварочной клети с большим усилием, и наличие неодинакового по высоте грата в технологическом шве приводит к ухудшснию рабочего шва при переварке его дуговым способом.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшения качества путем создания условий предотвращающих деформацию сварного шва и исключения предварительной механической обработки кромок, Это достигается тем, что по предлагаемому способу разделку кромок производят одноврето менно со сваркой технологического шва при использовании обжимных роликов с профилем, соответствующим форме разделки кромок.

На фиг. 1 показано взаимное расположение

15 свариваемых изделий при осуществлении предлагаемого способа; на фиг. 2 — разрез по А — Л на фиг. 1.

Перед сваркой кромки сварпваемых изделий располагают параллельно одна другой илн

20 под небольшим углом (Π— 2 ) . Подводя г ток высокой частоты к свободным концам кромок, который протекает по кромкам, обращенным одна к. другой, нагревая их. Обжимные ролики создают усилие на разогретые кромки сва25 риваемых изделий и задавливают металл кромок в зазор. Профиль валка выбирается таким, чтобы конфигурация полученного технологического шва была наиболее рациональна для наложения рабочего шва дуговой сваркой.

Предмет изобретения

Способ сварки толстостенных изделий, включающий разделку кромок, сварку технологического шва токами высокой частоты и наложение рабочих швов, отличающийся тем, 396216 что, с целью повышения производительности и улучшения качества, разделку кромок производят одновременно со сваркой технологического шва при использовании обжимных роли5 ков с .профилем, соответствующим форме разделки кромок.

P Юаг.1