Способ получения модифицированных волокон

Способ получения модифицированных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

396459

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

0 П Й - А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.V1.1971 (№ 1677728/23-5) .Ч. Кл. D Olf 7/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 29.Vill.1973. Бюллетень j¹ 36

Дата опубликования описания 13.X.II.1973

УДК 677.494.745.32 (088.8) Авторы изобретения

А. С. Шевченко, А. В. Юдин, Е. П. Пимоненко, Н. А. Акулят,. =

В. А. Кутьин, В. Я. Яковлева, П. И. Левенко и А. И, Метелкий.. - -,.:: ;-и:",;

Киевский технологический институт легкой промышленности и

Центральный научно-исследовательский институт кожевеннообувной промышленности

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОЛОКОН

15

Известен спосоо получения модифицированных волокон путем формоBання из смеси растворов полиакрилонитрила и белкового соединения — фиброина с последующей обработкой сформованного волокна сшивающим агентом.

С целью придания гигроскопичности и снижения электризуемости предложено в качестве белкового соединения использовать 30—

40%-ную коллагеновую пасту la количестве

5 — 20% от веса полиакрилонитрила.

П р и и е р. Приготавливают,концентрированные прядильные растворы (10 — 12%-ные)

ПАН (полиакрилонитрила) и коллагена в водном 51%-ном растворе роданистого натрия. Растворение ПАН про водят при 60 С в течение 3 час; коллагена — при 25 С в течение 1 час, Полученные растворы смешивают iB соотношении ПАН: коллаген 95: 5; 85: 15 и

70: 30 и дополнительно перемешивают в течение 1 час. Раствор ПАН вЂ” коллаген фильтруют, обезвоздушивают и подают на формование. Формование волокон осуществляют по мокрому методу. В качестве осадительной ванны используют водный раствор сульфата аммония с концентрацией 200 г/л. Полученные волокна подвергают трех-девятикратному вытягиванию 8 среде водяного пара при 96 С с последующей обработкой волокон раствором формальдегида для придания водостойкости модифицированному волокну. Полученные модифицированные волокна имеют вполне удовлетворительные физико-механичсскне показатели наряду с повышенной гндрофнльностью и накрашнвасмостью:

Прочность волокон на разрыв, гс/тейс 21 — 24,2

Разрывное удлинение, 27,0 — 33,9

Сохранение прочности в узле, % 82,9 — 90,8

Гидрофпльность прн влажности 96%, над серной

КИСЛОТОЙ 9,6 — 5,8

Количество равновесно сорбированного красителя, лг красителя /г волокна 9,08

Предмет изобретения

Способ получения модифицированных во toкон путем формовання из смеси распворов полиакрнлонитрнла и белкового соединения с последующей обработкой сформованного Во25 локна сшивающим агентом, отличаю цийсл тем, что, с целью придания гнгроскоппчности, снижения элсктрпзуемостн, в качестве белко вого соединения используют 30 — 40%-ную коллагеновую пасту в количестве 5 — 20% от веса

30 полиакрилоннтрнла.