Накопитель-подъемник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИС
ИЗОБРЕ
97435
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ
Зависимое от авт. свил
Кл. В 65д 17 10
Заявлено 19.VIII.1970 (с присоединением зая во
Приор итет
Опубликовано 17.IX.19
Дата опубликования о
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
К 621.867.000(088.8) Авторы изобретения
И. И. Файнштейн, В. И. Ланда, H. К. Мосолов, Л. А. Израилит и П. М. Портнов
Заявитель
НАКОПИТЕЛЬ-ПОДЪЕМНИК
Изобретение относится к механизаци:1 транспортировочных и перегрузочных операций и предназначено для подъема штучных грузов с одновременным их накоплением.
Известны накопители-подъемники, содержащие расположенное по опирали грузонесущее полотно, опирающееся на шта|нги, перемещаемые по направляющим и соединенные с тяговой цепью.
Однако применяемые в таких накопителяхподъемниках устройства для закрепления грузонесущего полотна, а также конструкция последнего не обеспечивают надежности его работы, в частности условия постоянного и одинакового натяжения полотна, что может явиться причиной несохранности транспортируемого груза.
Целью изобретения является придание грузонесущему полотну желобчатой формы с сохранением ее при переходе полотна с прямолинейных участков трассы на криволинейные и наоборот.
Для этого к штанге предлагаемого накопителя прикреплены опорные поверхности желобчатой формы и пружины, один конец каждой из которых соединен с гибким элементом, огибающим блоки, установленные на штанге, и закрепленным на соседней штанге, причем штанги одним концом прикреплены к тяговой цепи, а на другом конце снабжены ходовымн роликами, установленными в направляющих.
С целью уменьн|ения длины грузонесущего полотна обратную его ветвь, целесообразно
5 располагать внутри спирали, а для обеспечения стыковки накопителя с различными автоматизированными поточными линиями, загрузочные участки грузонесущего полотна могут быть расположены горизонтально.
l0 На фиг, 1 изооражен общий внд предлагаемого накопителя-подъемника; на фиг. 2— закрепление грузонесущего полотна; на фиг. 3 — соединение грузонесущего полотна со штангой, в разрезе.
15 Грузонесущее полотно 1 желобчатой формы выполнено в виде спирали с проходящей внутри нее обратной ветвью 2 и горизонтально расположенными загрузочным и разгрзочным участками 8 и 4, снабженными со20 ответственно датчш.амп 5 и 6 и предназначеннымп для стыковки с подающей и приемной автоматизированными поточными линиями 7и8.
Грузонесущее полотно 1 опорной поверхно25 стью закреплено к штанге 9, снабженным пружинами 10, один конец каждой из которых соединен с гибким элементом 11, огибающим установленные на штанге 9 блоки 12 и закрепленным на соседней штаге. Штанги на
30 одном конце оборудованы кодовыми ролика3 ми И, установленными в направляющих И, а други vI концом соединены с тяговой цепью
15, си аб жен ной и р и водо м 16.
Накопитель-подъемник раоотаст следующим образом.
Поступающий с поточной линии 7 на горизонтальный загрузочный учас .ок 8 груз воздействует на датчик 5, который включает привод 16, передающий движение через тяговую цепь 15 грузонесущему полотну 1. После дальнейшего перемещения груза по загрузочному участку 3 датчик 5 отключает привод
16, останавливающий грузонесущее полотно
1. При поступлении на загрузочный участок
3 следующего груза процесс движения и остановки грузонесущего полотна 1 повторяется в этой же последовательности.
При переходе грузонесущего полотна 1 с прямолинейных участков спирали на криволинейные и наоборот его желобчатая форма сохранястся неизменной, вследствие соответствующего изменения расстояния между штангами 9, обеспечивающегося регулированием натяжения гибкого элемента 11 пружинами 10.
При полной загрузке грузонесущего пологна 1 поступивший на разгрузочный участок 4 груз воздействует HB датчи к 6, от ключающий привод 16 и останавливающий грузонесущее полотно 1, после чего с последнего производится перегрузка на приемную поточную линию 8.
Предмет изобпетения
1. Накопитель-подъемник, содержащий расположенное по спирали грузонесущее полот5 но, опирающееся на штанги, перемещаемые по направляющим и соединенные с тяговой цепью, отличающийся тем, что, с целью придания грузонесущему полотну желобчатой формы с сохранением ее при переходе полот10 на с прямолинейных участков трассы на криволинейные и наоборот, к штангам прикреплены опорные поверхности желобчатой фор мы и пружины, один конец каждой из которых соединен с гибким элементом, огибаю15 щим блоки, установленные на штанге, и закрепленным на соседней штанге, причем штанги одним концом прикреплены к тяговой цепи, а на другом конце снабжены ходовыми роликами, установленными B направ20 ля ющих.
2. Накопитель-подъемник по п. 1, отличаюи ийся тем, что, с целью уменьшения длины грузонесущего полотна, обратная ветвь его
25 расположена внутри спирали.
3. Накопитель-подъемник по пп. 1 и 2, отличаюи ийся тем, что, с целью обеспечения стыковки накопителя с различными автомати30 зированными поточными линиями, загрузочные и разгрузочные участки грузо несущего полотна расположены горизонтально.
Фиг, 1
397435
Составитель И. Рынгач
Техред T. Курилко Корректор T. Добровольская
Редактор Е. Братчикова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3502/16 Изд. ¹ 30 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5