Способ наплавки
Патент 398369
Авторы
Классы МПК
Способ наплавки
Иллюстрации
Реферат
398369
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства,М
Заявлено 04.11.1972 (1744658/25-27) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллстснь № 38
М.Кл. В 23k 9/04
В 23р 3/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 621.791.92 (088.8) Дата опубликоваш1я описания 21.II.)974
Авторы изобретения
С, К. Павлюк, И. М. Кузменко, Д, А. Роговин и Г. П. Гуляев
Могилевский машиностроительный институт
Заявитель
СПОСОБ НАПЛАВКИ
Изобретение относится к сварочно-наплавоч1 ой технологии.
Известен способ наплавки лежачим электродом плоских криволинейных замкнутых поверхностей с использованием электрода, повторяющего конфигурацию наплавляемой поверхности, ток к которому подводят в нескольких отдельных точках по длине электрода с помощью токоподводов, присоединенных к общеi у источнику питания.
Предло>кенны11 способ отличается от извест1ого тем, что, с целью получения замкнутой непрерывной наплавки 110 всему контуру изделия, наплавку производят электродом, состоящим по меньшей мере из двух частей, с зазораз и, заполняемыми в процессе иаплавки независимыми расплавляемыми токоподводами, востановленными на электроде перпендикулярно к его поверхности вдоль зазора, а включе»ие тока на каждую последующую часть электрода производят через некоторое время пос1с
»ачала процесса на предыдущей части.
На чертеже показаны вид сверху на электрод и разрез по А — А.
С целью качественного замыкания наплавлснного слоя электрод состоит из двух частей / и 2, изготовляемых из кольца, наружный диа...етр которого равен диаметру наплавляемои поверхности, а внутренний на 5 — 7 л1м меньше соответствующего диаметра поверхности, т. е. ширина электрода на 5 — 7 11л1 больше ширины наплавляемой поверхности. К концам обеих частей электрода, на краю, перпендикулярно к электроду приварены токоподводы 8 и 4, изготовленные из того же материала, что и элек1 РОД.
Обе части электрода устанавливаются над заготовкой 5 на слой флюса. Зазоры 6 между концами электродов достаточно установить равными 1 — 2 и,к. Толщина S электрода и зазор ll между электродом и наплавляемой поверхностью выоираются в соответствии с трсбаваги1ями к гсометрическим размерам наплавлснного слоя и параметрами режима нчплавки. Токоподводы подключаются и клемме К1 источника 6 питания, Причем токоподвод 4 включается через рубильник P.
Заготовку и электрод засыпают флюсом. включают источник питания, и сварочный ток подается только на первую часть электрода, так как p t оильник находится в положении
«выключено». Путем закорачивания конца первой части электрода, противоположного токоподводу 3, зажигается дуга и начинается процесс наплавки. Стрелкои показано направлс1и1е паплавки.
Через некоторое время, необходимое для то1о, чтобы расплавленный шлак застыл и его электропроводность упала, что исключает воззо можность начала процесса у токоподвода 4, 3983б9,4 -A
Составптсль Л. Яковлева
Тскрсд 3. Тараненко
Корректор Л. Царькова
Редактор Т. Юрчнкова аказ 7056
Изд, 3 î 1 51 Тираж 888 11одпнсно
Ц11ИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5
Обл. гпп. Ко;тром:кено унравле.п!я предательств, полиграфии ii книжной t 1рговли рубильник переводится в положение «выключено». Когда процесс достигает конца первой части электрода, за счет перекрытия зазора расплавленным шлаком, процесс наплавкп ав-томатически переходит на вторую часть электрода. Зазор б сравнительно мал и легко заполняется дополнительным объемом металла от оплавления токоподвода 8. По дост,t»
Таким образом, получается замкнутая наплавка, которая может иметь не толькО кольцевую, но и любую другую форму, например эллипсоидальну;о, причем наружный и внутренний периметры изделия могут быть эксцентрически расположены один относительно другого.
Качество наплавки хорошее. Наплавленный металл имеет состав, близкий к составу применяемого электрода, плотный, без пор, раковин и шлаковых включений. Глубина проплавления
:.;сгко регулируется и можсг быть минимальИОП.
Предмет пзобрст Il JIB
Способ наплавки лежачим электродом плоских криволинейных замкнутых поверхностей с использованием электрода, повторяющего конфигурацию tattëàâляемой поверхности, ток к которому подводят в нескольких отдельных
1О гоч av по длине электрода с помощью токоподводов, присоединенных к общему источнику питания, Отлича ощийся тем, что, с целью получения замкнутой непрерывной наплавки по всему контуру изделия, наплавку производят электродом, состоящим по меньшей мере из двух частей, с зазорами, заполняемыми в rtpoцессе наплавки независимыми расплавляемыми токоподводами, установленными на электроде перпендикулярно к его поверхности о вдоль зазора, а включение тока на каждую последующую часть электрода производят через некоторое время после начала процесса на предыдущей части.