Автолитическое устройство для поперечной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й И E 39-8404

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹-Зяявлеио 14.1Х.1070 (№ 1471027, 23-5) .Ч.кл. В 20с 17!14 с ирисоедиисипсм заявки ¹-Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изааретений и открытий

Г1 риори i pT

Опубликовано 27.1Х.1073. Бюллетеиь ¹ 38

Дятя опубл:Il;ott;:н:.я ои:,I;ëtt;:ÿ 21.11.1971

1 ДК 678.059.3 (088.8) Лп I оры изобр TI. tlil,I

М. М. Геиендер, И. Н. Лубченков и Е. И. Шмелев

Владимирский химический завод

3 я ив и тель

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОИ

РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ

П Е НО ПОЛ ИСТИ РОЛА

Известны автоматические у. тройствя для поперечной резки непрерывно движущегося материала, содержащие каретку с режущим узлом, подвижно установленную иа направляющих, электроп1зивод для передвижения каретки и для вращения режущего диска, ириодной ролы аиг с коробкой передач и систе" " ииевмоавтоматики. Сложность конструкции и взаимод йствия всех элементов электропиевмоавтоматики является недостатком подобных устройств.

Цель изобретения — упрощение коиструкции устроиства и повышение иадежиости в р. ботс.

Б предлагаемом устройстве каретка выполнена в виде телескопического пиевмоцилиидра, на одном и штоков которого смонтированы опоры, опирающиеся во время резки иа движущийся материал, а иа другом укреплен иож. Нож выполиен электрообогреваемым; иаправляющие каретки выполнены наклонными.

На фиг. 1 изображено автоматическое устройство в момент включения путсвого датчика, штоки цилиндров движутся вниз; иа фиг. 2 — каретка в рабочем положении, Предлагаемое автомати еское устройствс содержит каретку, <оторая выполнена в виде телескопического пиевмоцилиндра, состоящего из двух дифференциальных пневмоцилиндров— наружного I с роликами 2, внутреннего 8. которьш является одиовремеиио штоком наружного цилиндра 1 и к которому присоединены опоры 4, а к штоку 5 внутреннего цилиндра 3 присоединен электроиож 6; направляющие 7 с

5 упорами 8; систему электропиевмоавтоматики

9 — 19.

Исходное положение каретками фиксируется упора м и 8.

Через редукциоипый кляпаи 9 сжатьш воз10 дух поступает в нижние полости дифференцияльиых цилиндров 1 и 8, а в верхние полости —— голько при включенном электропневмоклапане

10 через дроссели 11 и 12 и обратные клапаны 18 и 14. Включение электропиевмокла15 пана 10 производится путевым датчиком 16 через блок управления 16. Для отключения блока управления 16 после окончания резки служит конечный выключатель 17. Конечный выключатель 18 является предохранительным

20 и служит для возврата каретки в исходное положение только после достижения своего крайнего положения иа паклоииых направляющих 7. Блок управления 16 имеет кнопку 19 для ручного управления резкой.

Работа предлагаемого автоматического устройства осуществляется следующим образом.

Исходное положение каретки: шток 3 наружного дифференциального цилиндра 1 вместе с опорами 4 и шток 5 внутреннего дифференциального цилиндра 8, являющегося одпо398404

l0

1:3

2?3

25 зо

-!0

45 временно штоком наружного диффсрснци?3333,ного цилиндра 1, вместе с электроножом 6 находятся в крайнем верхнем поло>ксш!!! за счет постоянного давления сжатого воздух?! в нижних полостях цилиндров. Bcpl! I!c полости цилиндров 1 и 8 через электропневмоклапан 10 связаны с атмосферой и избыгочнос давление в них отсутствует. Каретка роликами 2 огшрается на наклонные направляющ;ic 7 и находится в крайнем левом поло>кении, фиксируясь упорами 8, электронож 6 в это гремя отключен.

Для включения автоматического устройства в работу первую резку материала необходимо провести полуавтоматически включением блока управления 16 с помощью кнопки 19. После первого цикла работы устройство переходит на автоматический режим резания материала, отмеряя листы заданной длины путевым датчиком 15, который срабатывает с помощью рычага и пружины прп падении отрезанной части материала. Путевой датчик 15 передает сигнал в блок упрагления 16, прп этом подается питание на электронож 6 и срабатывает электропневмоклапан 10. Сжатый воздух через открытый обратный клапан 14 и дроссель 11 поступает в верхнюю полость наружного дифференциалыюго цилиндра 1. Шток последнего, одновременно являющийся внутренним цилиндром, за счет разности усилий воздействия па поршень быстро идет вниз, опуская опоры 4, которые, дост!!п?ув поверхности материала, oT>Ic?IhI?IIoT каРстI<3 BDOPx. HPII этом KBPcTI<3 снимается с II".правляющих 7 и, опираясь на матсриал, начинает двигаться вместе с нпм.

Одновременно сжатый воздух поступает через дроссель 12 в всрхшою полость внутреннего дифференциального цилиндра 8, который также за счет разности усилий воздействия на поршень медленно гыдвшает шток 5 с элсктроножом 6. Отрезав материал, каретка штоком 5 нажимает на конечный ьыключатель 17, которь?й жестко связан с пей и подает сигнал в блок управления 16 на Отключение электропнсвмоклапапа 10. Последн!!й сосд!шяст верхние полости дифференциальных цилиндров 1 и

8 с атмосферой. В это время шток 5 с электроножом 3> Оыс i po иод!?!333?!ст 5! ?3?3ерх. вытесняя воздух из всрхней полости внутреннего ди?рференциальпого цил! .одра 8 в атмосферу через открытый обратный клапан 18 и дросель 12, Пару>кный дифференциальный цилиндр 1 при страв III?3 IIIII?I сжатого воздуха из верхней полости в атмосферу через дроссель II, медленно опускаясь, опирается роликами 2 íà I!oêëoíí! le направляющие 7.

Шток 8 втягивается в цилиндр 1, отрывает опоры 4 от материала, и каретка, повиснув на наклонных направляющих 7, скатывается по ним в исходное положение. Автоматическое устройство для поперечной резки непрерывно движущейся ленты пенополистирола готово к повторению цикла. Во время резки путевой датчик 15 выключен движущимся материалом, а электронож и электропневмоклапан 10 остаются шяключенными. Кнопка 19 позволяет при иеооходимости перейти на полуавтоматический режим резки, минуя путевой датчик 15.

Предлагаемое автоматическое устройство при полной синхронизации скоростей движе??п|! От!)езаемого материала и электрО!. О>ка обладает простотой конструкции, обеспечивает качественную поверхность среза, малое количество отходов и бесшумность в работе.

Предмет изобретения

1. Автоматическое устройство для поперечной резки непрерывно движущейся ленты пенополистирола на листы заданной длины, еодержащее каретку с режущим и прпжима:.ощим узлами, подвижно установленную на направляющих, и cèñòñ3!ó элсктропневмоавтоматики, огличаюи?сеся тем, что, с целью упрощения конструкции, каретка выполнена в виде тслескопичсского пневмоцилиндра, на одном

?3з штоков которого смонтированы опоры, опирающиеся во время резки па движущийся материал, а па другом укреплен нож.

2. Устройство по п. 1, отличаю?цеес» тем, что нож выполнен электрообогреваемым.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возврата каретки под действием силы тяжести, ее направляющие выполнены на кло!! пымп.

398404!

1 12 юг. 1

Юг. 2

Составитель В. Фуралев

Текрсд 3. Тараненко

Редактор E. Хорина

Корректор E. Миронова

061. тпп. Кострогпскогo управления изд: тельств, полиграфии и книжной торговли

3: кп; 7053 Изд. М 1950 Тираж 678 Подписное

1ЦИ111ПИ Государственного к >гпитета Совета Л!инистров СССР по делпгп ивобреfpHIIA и открьпий

Москва, К-35, Раушская вао., д. 4/5