Устройство для упаковки в пленку штучных предметов

Устройство для упаковки в пленку штучных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О -й,"СP, Н И Е

ИЗ ТЕК ИЯ

398451

Союз СоветскиХ.

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Х.1971 (№ 1706023/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 31.1.1974

М 1 л, В 65Ь 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изоеретений и открьгйй

УДК 621.798.4(088 8) Авторы изобретения

П. М. Литвиненко, Л. Н. Мурашко, А. И. Михайлов, М. Н. Фролов, А. П. Цвигун и В. В. Цветков

Воронежский завод керамических изделий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ

ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для упаковки в пленку штучных предметов.

Известно устройство для упаковки в пленку штучных предметов, например керамических плиток, содержащее питатель с отсекателем предметов, механизм для завертывания предметов в пленку, имеющий приспособление для подачи пленки и сварочное приспособление, термоусадочную камеру и выходной транспортер.

Предлагаемое устройство увеличивает производительность и улучшает товарный вид готовой продукции.

Это достигается тем, что механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между двумя смежными секциями которого установлено приспособление для подачи пленки, а между двумя другими смежными — сварочное приспособление, над последней из которых— фотоэлемент, сблокированный с отсекателем, представляющим собой подвешенную плиту с подпружиненной регулируемой прижимной планкой и многодисковым роликом. У выходного конца термоусадочной камеры установлены подпружиненные ролики для формирования торцового шва. При этом сварочное приспособление может состоять из вертикально подвижного и неподвижного блоков, первый из которых состоит из двух подпружиненных пластин, разделенных регулируемой стенкой с нитью накала, а второй неподвижно установлен и снабжен нагревательным эле5 ментом с датчиком регулирования температуры нагрева. Для устранения трения пленки о рабочие органы и се преждевременного резания до сварки шва с боковых сторон подвижного блока установлены два плавающих под10 пружиненных ролика. Для упрощения конструкции, неподвижный блок имеет два параллельных прямоугольных стержня, выполненных из фторопласта.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой15 ство, внд сбоку; на фиг. 2 — подвижный и неподвижный блоки; на фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 2.

Устройство для упаковки в пленку штучных предметов, например керамических плиток, 20 содержит пптатель 1 с отсекателем 2 предметов, механизм для завертывания пакета 3 предметов в пленку 4, имеющий приспособление 5 для подачи пленки 4 и сварочное приспособление, термоусадочную камеру б и вы2 ходной транспортер 7 (наклонный рольганг).

Механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между секциями 8 и 9 которого установлено приспособление 5 для подачи пленки 4, а между секциями 9 и 10 — свароч39845i

3 ное приспособление. Над секцией 10 установлен фотоэлемент 11, сблокированный с отсекателем 2, состоящим из подвижной плиты

12, подпружиненной регулируемой прижимной планки 13 и многодискового ролика 14. У выходного конца термоусадочной камеры 6 установлены подпружиненные ролики 15 для формирования торцового шва. Сварочное приспособление состоит пз вертикально подви)кного блока 16 и неподвижного блока 17; две подпружиненные пластины 18 блока 16 разделены регулируемой стенкой 19 с нитью 20 накала, а блок 17 установлен неподвижно и снабжен нагревательным элементом 21 с датчиком 22 регулирования температуры нагрева.

Для устранения трения пленки 4 о рабочие органы и ее преждевременного резания до сварки шва с боковых сторон подвижного блока 16 установлены два плавающих подпружиненных ролика 23. С целью упрощения конструкции, неподвижный блок 17 имест два параллельных прямоугольных стержня 24, выполненных из фторопласта. В начале питатсля 1 установлен путевой выключатель 25.

Отсекатель 2 снабжен электромагнитом 26.

Для натяжения пленки 4 служит маятник 27.

Лепты 28 секций 8, 9 и 10 транспортера-цельные с клиновидным пояском 29 с внутренней стороны посредине для устойчивости на ведущих и ведомых валиках. Транспортер приводится через цепь 30 от привода 31.

Фотоэлемент 11 служит для подачи команд па останов трехсекционного транспортера и на электромагнит 32 золотника 33 гидросистемы 34. Транспортер 35 доставляет предметы в термоусадочную камеру 6 и приводится в движение от привода 36. В конце транспортера 35 установлена камера 37 охлаждения с вентилятором 38. Между термоусадочной камерой 6 и камерой 37 охлаждения установлен экран 39. Плавающий ролик 40 путевого выключателя расположен в начале выходного транспортера 7. Точно такой жс плавающий ролик 41 установлен на питателе 1.

Работает устройство следующим образом.

Перед поступлением в питатель 1 предметы пакетируются в пакетировочном устройстве (на чертеже не показано). Первый пакет 3 предметов, перемещающийся по наклонному питателю 1, останавливается у многодискового ролика 14 отсекателя 2, когда последующие пакеты заполняют питатель 1, ролик путевого выключателя 25 останавлш)аст их подачу с пакетировочного транспортера (на чертеже не показан).

Положение пакетов 3 с шагом 280 мм является условием для работы устройства на максимальном автоматическом режиме.

Фотоэлемент 11 подает команду на останов секции 8 трехсекционного транспортера и на реле времени, включающее электромагнит 32 золотника 33 гидросистемы 34, срабатывает гидроцилиндр, подвижный блок 16 опускается до соприкосновения с неподвижным блоком

17 и.сваривает ленту 4; ее нить 24 накала

40 разрезается, когда смыкаются контакты. Одновременно с остановом трехсекционного транспортера включастся электромагнит 26 отсекателя 2. Подпружиненная планка 13 зажимает рядом стоящий пакет 3, ролик 14 освобождает впереди стоящий пакет, и он скатывается на лепту механизма для завертывания предметов. Срабатывает реле времени, электромагниты 26 и 32 откл)оча)отся, отсе .:агель 2 и золотник 33 становятся в первонагальнос поло>ко))ие. Подвижный блок 16 занимает верхнее положение, маятник 27 прижимает лепту пленки 4 к очередному пакету, одновременно включается трехсекционный транспортер, сталкивает обвернутый полиэтиленовый пакет на транспортер 35, а очередной- пакет, проходя фотоэлемент 11, повторяет цикл.

В случае, когда на питателе 1 ролик 41 путевого выключателя е нагружен очередным пакетом, цикл работы устройства не начинается до подхода очередного пакета, который вновь включает устройство. Такая блокировка позволяет держать устройство всегда в состоянии, готовом к пуску.

Пакет, сдвинутый на транспортер 35, проходит тепловую обработку в термоусадочной камере 6, где ) ер 103JIeihlcHT )(оддерживает Необходимую температуру в зависимости от толщины полиэтиленовой лепты, При переходе из тсрмоусадочной камеры 6 в камеру 37 охлаждения выходящий пакет торцами соприкасается с двумя вертикальными роликами 15, которые сглаживают торцовые края размягченной пленки 4. Пакет, проходя под вентилятором 38, обдувается холодным потоком воздуха, полиэтилен сильнее садится и стягивает пакет со всех его сторон. Далее пакеты 3 попадают на выходной транспортер

7, откуда снимаются и укладываются по сортам на специальныс дерсвянпыс поддоны для отправки на склад готовой продукции.

Предмет изобретения

1. Устройство для упаковки в пленку штучных предметов, например керамических плиток, содержащее питатель с отсекателем предметов, механизм для завертывания предметов в пленку, имеющий приспособление для подачи пленки и сварочное приспособление, термоусадочную камеру и выходной транспортер, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения товарного вида готовой продукции, механизм для завертывания предметов в пленку выполнен в виде трехсекционного транспортера, между двумя смежными секциями которого установлено приспособление для подачи пленки, а между двумя другими смежными — сварочное приспособление, над последней из которых— фотоэлемент, сблокированный с отсекателем, представляющим собой подвешенную плиту с подпружиненной регулируемой прижимной планкой и многодисковым роликом, при этом

398451 у выходного конца термоусадочной камеры установлены подпружиненные ролики для формирования торцового шва, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сварочное приспособление состоит из вертикально подвижного и неподвижного блоков, первый из которых состоит из двух подпружиненных пластин, разделенных регулируемой стенкой с нитью накала, а второй неподвижно установлен и снабжен нагревательным элементом с датчиком регулирования температуры нагрева.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью устранения трения пленки о рабочие органы п ее преждевременного резания до сварки шва, с боковых сторон подвиж5 ного блока установлены два плавающих подпружиненных ролика.

4. Устройство ио пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, не10 подвижный блок имеет два параллсльных прямоугольшях с!сржия, ьыполцеицых из фтоP0llË clCTñ1.

398451

Редактор Л. Струве

Корректор Л. Чуркина

Заказ 107/3 Изд. № 2053 Тпраж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Субботина

Текред Т. Ускова

Zf (Г