В•!^"^-'-'1ш \
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
398570
Союз Советскк1е
Соцйвлксти11ескйх
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.XI.1971 (№ 1716985/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 27.IX.1973. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 4.11.1974
М. Кл. С 08g 9/04
С 08g 30/14
С 08д 33/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий
УДК 661.183.123.3 (088.8) Авторь! изобретения И. В. Самборский, В. А. Вакуленко, А. Ф. Четвериков, Л. Н. Педикова и Л. Г. Некрасова
Зая витель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТОВ
Изобретение относится к области синтеза йонообменных с мол для специальных целей.
Известен способ получения анионитов путем поликонденсации полиэтиленполиаминов с формальдегидом и фенолом или с эппхлоргидрином или с продуктом взаимодействия эпихлоргидрина с аммиаком.
Цель настоящего изобретения состоит в получении ионита с удовлетворительной емкостью по отношению к формальдегиду.
Поставленная цель достигается введением в аниониты ссмикарбазидных группировок, сорбирующих альдегиды с образованием семикарбазонов, регенерация которых в исходные продукты происходит при об работке 1кислотой. Ввсденис семикарбазидных группировок достигается прсдварительной конденсациейй полиэтиленполиаминов с семикарбазидом или его солями.
Пример 1. Получение продукта конденсации ссмикарбазида с полиэтиленполиаминами.
В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником, устройством для подогрева и замера температуры, загр жают
75 всс. ч. ссмикарбазида или 111,5 вес. ч. гидрохлорида семикарбазида и 232 вес. ч, полиэтилспполиаминов. Смесь нагревают при температуре 126 — 128 С в течение 25 — 35 час до уменьшения веса реакционной масс1,1 на
17 вес. ч. (выделение аммиака через обратный холодильник) . Получают 290 всс. ч. (в случае п1дрохлорида ссмикарбазида 326 вес. ч.) жидкого, вязкого водорастворимого продукта, содержащего аминныс 11 ccìèêàðбазидные группы.
Пример 2. В реактор с мсшалкой загружают 140 вес. ч. полиампнов с ссмпкарбазидными группами, полученных согласно при10 мера 1 с использованием п1дрохлорпда семикарбазида, амины нейтрализуют 170 Всс. ч.
28% -ной соляной кислоты, добавляют 86 вес. ч. фенола и 220 вес. ч. 37%-ного формал1ша.
Конденсаци1о проводят в течение 2 час прп
15 температуре 56 — 58 С, добавляют еще
50 вес. ч. 280/О-пой соляной кислоты и отвсрждают при 70 С. После дробления тсрмообработка 20 час при 100 С. Получают 350 вес. ч. ионита в виде зерен коричневого цвета, посл
20 перевода в п1дрокспльную форму уд. об. в набухшем состоянии 2,6 мл/г, емкость по 0,1 и. соляной кислоте 6,0 мг экв/г и емкость по формальдеп1ду 2.7 мг-экв, г.
П р и м с р 3. В реактор с мешалкой загру25 жают 125 в с. ч. полпампнов, полученных 110 примеру 1. Полиампны растворяют в 300 вес. ч. воды и к раствору постепенно прп 48 — 52 С, поддерживая температуру охлахкдснпсм, прибавляют 150 вес. 1. эпихлорп1дрина. Г(ослс
30 получения однородной массы сс сливают в
398570
Предмет изобретения
Составитель Г. Русских
Техред E. Борисова
Корректор Е. Хмелева
Редактор Л. Новожилова
Заказ 105,6 Изд. № 2022 Тираж 551 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 противень н отверждают при 70 С, затем куски отвержденного геля подвергают термообработке при 100 — 105 в течение 24 час, и дроблению до размера частиц 0,3 — 1,5 мм.
Получают 270 вес. ч. ионита в виде акелтых зерен. После перевода B гидрокспльную форму ионит имеет емкость по формальдегиду
4,65 мг экв/г.
Пример 4. Олигомер из эпихлоргидрина и водного аммиака в количестве 130 вес. ч. смешивают с полиаминами, полученными по примеру 1 в количестве 40, 45 или 50 вес. ч. при температуре 35 — 45 С, затем отверждают при 70 С, подвергают термообработке при
110 — 115 С 12 — 14 час, измельчают и переводят в гидроксильную форму. В зависимости от количества введенных полиаминов (40, 45 и 50 вес. ч.) изнит соответственно обладает емкостью по формальдегиду 3,56; 3,70 и
4,09 мг экв/г.
Способ получения анионитов путем поликонденсации полиэтиленполиаминов с фор10 мальдегидом и фенолом или с эпихлоргидрином или с продуктом взаимодействия эпихлоргидрина с аммиаком, отличающийся тем, что, с целью увеличения емкости по карбонильным соединениям, полиэтиленполиамины
15 предварительно обрабатывают семикарбазидом или его солями.