Всег.«озяаяitih : -< m.v«'wa jib6m*or»kaj!jba.м. кл. в 27f 7/06удк 654.058.5(088.8)авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Н С А Н И Е 399366

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е ;еио е ,щ,; . ) > м ИМ

1 „блв„ е«Ь!ЬЛ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02Х11!.1971 (№ 1696070/29-33) M. Кл. В 27f 7/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министрав СССР па делам изобретений и аткрытий

УДК 654.058.5(088.8) Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень Хо 39

Дата опубликования описания 25.11.1974

Авторы изобретения

Заявитель

Г. И. Козлов и И. 3. Резников

Специальное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающих станков Л" 4

ПРОВОЛОКОСШИВНОЙ СТАНОК ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ

ЭЛЕМЕНТОВ ТАРЫ СКОБАМИ

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен проволокосшивной станок для скрепления элементов тары скобами, содержащий станину, скобосшивную головку, наковальню и механизмы подачи и отрезки проволоки.

Цель изобретения — обеспечить более прочное соединение.

Достигается это тем, что на станке закреплено устройство ориентации сшиваемых элементов, выполненное в виде опор, в которых телескопически установлены стойки, имеющие форму многогранника, причем наковальня выполнена в виде наклонного многогранника, например призмы.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид и вид сбоку; на фиг. 2 — то же, кинематическая схема; на фиг. 3 — кинематическая схема отдельных узлов; на фиг. 4 — форма скобы.

Станок состоит из станины 1, внутри которой размещен электродвигатель 2, приводящий в движение вал 3. На конце вала насажен кулачок 4, осуществляющий возвратнопоступательное движение планок 5, производящих формирование скобы из проволоки, и бойка 6, внедряющего скобу в сшиваемое изделие.

Загибают концы скобы на наковальне 7, внедряющей острия концов скобы в древесину.

На валу 3 насажена звездочка 8, которая через цепь 9, звездочкой 10, шестерни 11 и 12 приводит во вращение накатанные ролики 13 и 14, которые подают проволоку через вырав5 нивающие устройства 15, IG в отрезное устройство 17, в котором отрезается проволока определенной, заранее установленной длины.

Рычаг 18 переводит отрезанную проволоку в зону формирования и внедрения скобы.

10 На станке установлено приспособление 19 для сшивки ящиков, состоящее из призм, установленных на телескопических устройствах, имеющих возможность перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях и по1б ворачиваться на необходимый угол.

От электродвигателя 2 через клиноременную передачу и шестерню 20 приводится во вращение шестерня 21, свободно вращающаяся относительно вала 3. При нажатии па педаль

20 22 через трос и рычаг 23, включается кулачковая муфта 24. При включении муфты 24 шестерня 21 начинает вращать вал 3 и кулачок 4. При вращении кулачок 4 через ролик

25 опускает планку 26, в которой прикрепле2б ны планки 5, производящие формирование скобы па рычаге 18 и наковальне 27. Наковальня 27 перемещается по копиру 28 и поджимается к нему копиром 29. При дальнейшем опускании планки 26 под воздейсгвиЗО ем кулачка 4 и ролика 30 опускается планка

31. На конце планки укреплен боек, который, встречая скобу, внедряет ее в сшиваемое изделие.

Загибают концы скобы на наковальне 7.

На валу 3 насажена рцрздочка 8, которая через цейь 9 приводит да вращение звездочку 10, с закрепленной на одном валу шестерней 11. От шестерни 11 вращается шестерня

12. На одном валу с шестерней 11 находится накатанный ролик 13, а на одном валу с шестерней 12 — ролик 14. При вращении эти ролики подают проволоку.

Длину подаваемой проволоки регулируют, поворачивая диски 32 и 33 относительно ролика 14.

Когда ролик 13 встречается с выступающей частью дисков 32 и 33, он отодвигается от подающего ролика 14 и в это время ролики вращаются, а подачи проволоки не происходит.

В случае необходимости полного прекращения подачи проволоки поворачивается рукоятка 34 и, рычаг 35 разводит подающие ролики 13 и 14.

Проволока, подаваемая роликами, проходит через выравнивающее устройство 15, состоящее из трех роликов, расположенных в вертикальной плоскости и через выравнивающее устройство 16, состоящее также из трех роликов, расположенных в горизонтальной плоскости.

Дальше проволока поступает в отрезное устройство 17.

При дальнейшем вращении вала 3 и кулачка 4 роликом 25 поднимается планка 26.

В верхнем положении планка 26 наезжает своим выступом на ролик 36 двухплечего рычага 37, который нажимает на планку 38, а

399366

4 та, в свою очередь, нажимает на скалку 39, к которой крепится нож 40. Нож, опускаясь, входит в соприкосновение со втулкой 41 и отрезает проволоку. Нож 40 расположен относительно втулки 41 под некоторым углом, благодаря чему при отрезке проволоки, концы получаются скошенные под углом.

Отрезное устройство имеет возможность настраиваться на различную длину отрезки

10 при помощи ролика 42 и реечной передачи 43.

В момент отрезки проволоки рычаг 18 при подъеме планки 26 съезжает с нее и рычажок

44 зажимает проволоку в рычаге 18 под воздействием пружины 45.

Одновременно рычаг 18 под действием пружины 46 переводит отрезанную проволоку в зону формирования скобы.

Цикл окончен. На валу 3 установлено тормозное устройство 47, предназначенное для

20 сокращения времени остановки механизмов скобосшивной головки.

Предмет изобретения

2s 1. Проволокосшивной станок для скрепления элементов тары скобами, содержащий станину, скобосшивную головку, наковальню, механизмы подачи и отрезки проволоки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бо30 лее прочного соединения, на станке закреплено устройство ориентации сшиваемых элементов, выполненное в виде опор, в которых телескопически установлены стойки, имеющие форму многогранника.

3s 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что наковальня выполнена в виде наклонного многогранника, например призмы.

399366 Риг 4

Составитель С. Чуйкин

Техред Т. Ускова

Корректор В. Брыкснна

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 320/3 Изд. № 163 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5