Станок для нарезания зубьев на гребенках

Станок для нарезания зубьев на гребенках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

фф

Класс 39а, 2О

АВТОРСКОЕ . СВИДЕТЕЛЬСТВО ЯА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для нарезаниа зубьев в гребенках.

К авторскому свидетельству М. М. Шлейфера, заявленному

31 января 1934 года (спр. о перв. № 141380).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1934 сода. (115) Предлагаемое изобретение касается станка для нарезания зубьев в заготовках гребенок. Особенностью предложенного станка является помещенный на качающейся раме барабан, насаженный на валик, пропущенный через полый патрон и гайку с резьбо вой втулкой.

Барабан несет укрепленные к его ребрам съемные тисочки для зажима заготовок и получает, помимо вращательного и качательного движений, также и осевое горизонтальное перемещение с целью подачи заготовок и дисковым пилам. Для регулирования глубины прореза зубьев в заготовках служит копир, связанный с качающейся рамой при помощи укрепленного к ней крючка, удерживающего откидную собачку, помещенную на трехплечем рычаге, находящемся под действием груза и связанном с нарезнсй втулкой при помощи планки с прорезом, охиатыва|огцим линейку копира. Для перемещения барабана с заготовками на нужнйй шаг служит валик, несущий укрепленные по его концам рычаги, из которых правый производит поворот вали а, а левый служит для перемещения, помощью собачки и храповика, гайки, нарезной втулки и барабана. Станок снабжен устройством для автоматической остановки, состоя щим из кулачка, связанного с защелкой, освобождающей крючок, имеющийся на качающей раме, несущей барабан с за готовками и заставляющей раму с барабаном отклоняться от дисковой пилы и копира.

Регулирование шага подачи барабана . производится механизмом, состоящим из укрепленного к качающейся раме валика и пропущенных через него двух упорных винтов различной длины, станавливаемых в нужном положении для упора в рычаг, находящийся под действием пружины с целью ограничения его отклонения.

На чертеже фиг. 1 представляет передний вид станка, частью в разрезе; фиг. 2 — вид его сверху; фпг. 3 — боковой вид станка, частью в разрезе с указанием расположения дисковых пил; фиг. 4 — деталь барабана со съемными тисочками; фиг. 5 — механизм, регулирующий подачу барабана, несущего заготовки.

На плите 1 смонтированы подшипники 2, несущие ось рамы 3. Рама 3 имеет стойки с подшипниками 4, 5 и 8.

Подшипники 4 и 5 несут пустотелый шпиндель 6 с внутренней шйонкой 11, а подшипник 8 несет гайку 9 с укрепленным на ней храповым колесом 10; внутри гайки 9 перемещается резьбовая длинная втулка 12.

Через пустотелый шпиндель 6 ивтулку 12 пропущен валик 13, имеющий иа правом конце шпоночный паз для осевого перемещения валика. Посредине валика 13, между втулкой 12 и шпинделем 6, укреплен барабан 14, Барабан имеет десять зажимных съемных тисочков 15 (пять действующих и пять запасных) для укрепления заготовок 16 гребенок (фиг. 4). Барабан снабжен внутренними ребрами 14, к которым при помощи барашков 14" (фиг. 4) укреплены тисочки 15.

На плите 1, параллельно оси барабана, укреплен на кронштейнах валик, несущий дисковые пилы 18 и шкив 19.

На той же плите 1, с левой стороны, установлен кронштейн 20, несущий копир 21, т. е. профильную пластинку, в соприкосновении с которой движется вторая пластинка 30, соединенная с барабаном и заставляющая этот последний вместе с заготовками приближаться или удаляться от пил 18, чем регулируется глубина прореза зубьев в заготовках.

Подача барабана на требуемый шаг осуществляется следующим образом.

В полую ось рамы 3 пропущен валик 25, несущий по обоим концам жестко скрепленные с ним рычаги 26 и 27. На рычаг

26, при каждом повороте шпинделя 6, действует рычаг 28, отклоняющий первый рычаг на определенный угол, на который повернется и валик 25. В то же время расположенный на другом конце валика рычаг 27, отклоняясь, будет через собачку 29 и храповик 10 поворачивать гайку 9, которая, навинчиваясь на резьбовую втулку 12, отведет ее влево. Одновременно влево же на определенный шаг отойдет и валйк 13 с барабаном и заготовками. Для того, чтобы втулка 12 получала только поступательное, но не вращательное движение, она связана с пластинкой 30, имеющей ripoрез и охватывающей копировальную линейку 21 (фиг. 3), которая не даст втулке вращаться, пока пластинка 30 перемещается по копиру.

Для того, чтобы рама 3 ие отклонялась от пил и от копира 21, на раме укреплен крючок 32 (фиг. 3), а в нижней части кронштейна 20 смонтирован валик 33, на который насажен трехплечий рычаг 34. На верхнем конце рычага 34 укреплена защелка 35, удерживающая крючком 32 раму 3. Для осуществления постоянного прижима рамы к барабана 14 к копиру 21 на горизонтальном отростке рычага 34 подвешен груз 34 .

Для автоматической остановки станка в нужный момент на левом конце валика 13 жестко укреплен кулачок 31, а в верхней части кронштейна 20 смонтирован валик 36, несущий кулачки 37, 38 и 39. Кулачки 37 и 38 могут быть передвигаемы и устанавливаемы на требуемом месте. Кулачок же 39 закреплен на конце валика 36 неподвижно. Кулачок 31, вращаясь вместе с валиком 13, постепенно приближается к кулачку 38 и наконец поворачивает его вверх, а с ним вместе и кулачок 39. Последний, поднимаясь, выключает собачку 35 и освобождает раму 3, позволяя ей отойти от копира21. Для того же, чтобы рама 3 действительно могла отклониться, необ ходимо еще расцепление червяка 23 от червячной шестерни 24, укрепленной

: на шпинделе 6 и приводящей во вращение барабан 14 от привода 22. Для осуществления этого расцепления в нижней части плиты 1 смонтирован валик 40 (фиг. 1), на котором укреплен с одной стороны рычаг 41, удерживаемый защелкой 42, а с другой †укрепле кронштейны 43 и 44 (фиг. 1 и 2), несу щие червяк 23. Для выключения этого

1 последнего служит передвижной клин 45, находящийся в нижней части плиты 1 параллельно.валику 40; скошенный конец клина помещен под хвостовиком защелки 42. В середине клина имеются два пальца 46 (фиг. 3), между которыми проходит нижний вертикальный конец рычага 34. Червяк 23 выключается в момент освобождения защелки 35, когда происходит поворот рычага 34, нижний конец которого, поворачиваясь вокруг валика 33, передвигает клин 45 вправо. Последний, поднимая защелку 42, освобождает рычаг 41, вследствие чего червяк 23 под влиянием своего веса выключается.

Для установки соответствующего шага подачи, т. е. числа захватываемых собачкой 29 зубьев храповика 10, к раме 3 укреплен оарабан 47 (фиг. о) c pet y а грующими винтами 48 и 48" различной длины, служащими упорами рычагу 26.

Этот последний, под действием рычага 28, может свободно отклоняться вправо, но при обратном отклонении, освобождаясь от рычага 28, под действием пружины 49 откидывается и упирается в винт 48 или в винт 48", которые, благодаря своей различной длине и регулируют угол отклонения.

В станке предусмотрены две дисковые пилы для возможности нарезки гребенок.с двумя родами зубьев: толстыми и тонкими, Больший шаг режется толстой пилой; в этом случае против рычага 26 (фиг. 5) устанавливается более короткий упорный винт 48 . Меньший шаг режется тонкой пйлой, причем против ры гага 26 в этом случае, поворотом барабана 47, устанавливается более длинный винт 48". Для действия станка в тисочки 15 заранее закрепляют. заготовки 16 гребенок, причем пять комплектов заготовок вставляются сразу в барабан 14 и закрепляются барашками

14". В барабане 14 места для тисочков 15 располагаются так, чтобы момент подачи барабана вдоль оси совпадал с наибольшими промежутками между тисочками.

Пилы 18 получают вращение через шкив 19.

П р едмет изобретения, 1, Станок для нарезания зубьев в гребенках, отличающийся применением помещенного на качающейся раме 3 барабана 14, насаженного на валик 13, пропущенный через полый патрон 6 и гайку 9 с нарезной втулкой 2, каковой барабан 14 несет укрепленные к ребрам его съемные тисочки 15 с зажимаемыми

s иих заготовками 16 и получает, помимо вращательного и качательпого движений, также и осевое горизонталь-!., ное перемещение, с целью подачи заготовок к пилам 18.

2. В станке по п. 1 применение, с целью регулирования глуоины прореза зубьев в гребенках, копира 21, связанного с рамой 3 при помощи укрепленного к ней крючка 32, удерживающего откидную собачку 35 на трехплечем ! рычаге 34, находящемся под действием груза 34 и связанном с нарезной втул кой 12 при помощи планки 30 с npoj резом, охватывающим линейку копира.

3. В с анке по пп. 1 и 2 применение, с целью осуществления перемещения барабана 14 на нужный шаг, пропущенного через полую ось 2 рамы 3 валика 25, несущего укрепленные на концах его рычаги 26 и 27, из коих правый 26 служит для поворота валика 25 при по мощи кулачка 28 на шпинделе 6, и ле вый 27- — для перемещения, через со бачку 29 и храповнки 10, гайки 9, нарез и и втулки 12 и барабана 14.

4. В станке по пп. 1 — 3 применение устройства для автоматической его установки, состоящего из кулачка 31 на левом конце валика 13 и укрепленного на крснштейне 20 копира 21 валика 36, несущего кулачки 39 для действия на защелку 35, удерживающую крючок 32 на раме 3 с целью отклонения ее от дисковой пилы 18 и от sonnpa 21.

5. Форма выполнения станка по пп.

: 1 — 4, отличающаяся применением регулирующего шаг подачи барабана 14 механизма, состоящего из укрепленного к раме 3 валика 47 и пропущенных через него винтов 48 и 48" (фиг. 5) различной длины, устанавливаемых в нужном положении для упора в рычаг 2о, помещенный на конце вала 25 и находящийся под действием пружины 49 с целью ограничения его отклонения.

Е авторскому свидетельству М. M. Шлейфера

М 39968 рг I

1—

" .2г ! — — К.....2й 2,"/

Х, "й 43 ) 2

Тии. „1!ро.,:иолиграф". Тамбовская, 12. Зак 1144

Экспорт и ретакт 11,"1. Л. Сколь-Зиг, ;ргс

В и

/ ф -с и .г

3, зУ .Ж у; йй 1 Р21, 4-P

l.l ъ 4й," E ф .. (Г

+ С it, г -

r=.(ф

2й

"ю

S1,i, й,, -+<.

/й ...