Вптб
Патент 400075
Авторы
Классы МПК
Вптб
Иллюстрации
Реферат
4ООО75
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Со1ов Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №
Заявлено 07Х1.1967 (№ 1162038/23-4) М. Кл. С 07с 3/52
Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий
Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39
УДК 547.217.2(088.8) Дата опубликования описания 16.IV.1974
Авторы изобретения
Иностранцы
Раймонд Рой Хербер и Кеннет Дональд Весели (Соединенные Штаты Америки) Инострашгая фирма
«Юниверсал Ойл Продактс Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
ВЫСОКООКТАНОВОГО МОТОРНОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к способам получения высокомолекулярных изопарафинов, которые применяются в качестве высокооктановых моторных топлив.
Известен спосоо получения моторного топлива алкилировацием изопарафинов олефинами при повышенном давлении в присутствии катализатора — осзводного фтористого водорода. Реакция протекает при минус 18 — плюс
93 C. Однако значение октанового числа полученного бепзина невысоко (92,3) и процентное содержание высокооктанового компонента не превышает 30%.
C целью повышения октанового числа и качества получаемого бензина, предлагается процесс алкилировация проводить в присутствии органического растворителя, полученного взаимодействием изобутилена с фторпстым водородом. Желательно в качестве изопарафипов использовать изобутан.
Способ применяют в частности для алкилировапия изобутана бутиленсодержащим олефиновым сырьем, однако можно использовать другие изопарафины и другие олефины для получения автомобильного или авиационного топлива или высококипящих алифатичсских углеводородов. Так, в качестве изопарафинов можно брать один или несколько изопентапов, изогексанов илп пзогептапов, пли
Нх смеси, или другис алифатические углеводороды с разветвленной цепью. Точно также в качестве алкилирующпх агентов-олефинов можно употрсолять обычные газообразные олефпны — пропилеп, 1-бутплен, 2-бутилен, изобутилены, пзомерные амилены, гексены, гептены и высокомолекулярные олефпновые углеводороды и их смеси.
Алкплирование предпочтительно проводить при 1 — 43 С II продолжительности взаимодействия 100 — 800 сек.
Катализатор содержит смесь почти безводного фтористого водорода с менее чем 25 вес.%
15 органического разбавптеля, состоящего в основном из продукта реакции пзобутилсна с почти безводным фтopHcTbIM водородом, с мол. в. 200 — 500. Органический разбавитель получают обычно вне зоны реакции алкпли20 рования.
По одному способу получения оргапшческого разбавителя через аппарат, содержащий 1 объем фтористоводородной кислоты, пропускают (барботируют) 1 — 2 объема пзобутнлена при давлении 3,4 ат. В процессе полпмерпзацппцпклизации отмечается повышение температуры с 1! до 28 С. Ооразующийся кнслоторастворимый органический разбпватель можно
41)0075
Составитель М. Баргамова
Техред T. Ускова
Редактор О. Кузнецова
Корректор Т. Хворова
Заказ 223712 Изд, гГв 57 Тираж 523 Подписное
Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 вводить в циркулирующий поток фтористого водорода любым подходящим способом.
Целесообразно, чтобы органический разбавитель имел мол. в. 200 — 500.
По другому способу получения органического разбавителя фтористоводородцую кислоту рециклизируют в системе реактор-отстойник с постоянной скоростью. Изобутилец подают в реактор, где он контактирует с кислотой при регулируемой температуре. Полученный продукт реакции с большим молекулярным весом, чем у исходного сырья, удаляют обычно в виде раствора в избытке фтористого водорода. Таким образом, давление в реакторе создается упругость1о паров изобуt илеца. Органический разбавитель, содержащий фтористоводородпую кислоту, коитактирует с щело шым раствором, при этом фтористый водород нейтрализуется, и органический разбавитель освобождается от кислоты.
Основание, например едкий калий или другое соответствующее основание, контактирует со смесью фтористого водорода и органического разбавителя в соответствующем аппарате при регулируемом рН. Если нужно, используют наружное охлаждение. Нейтральный или слабощелочной органический разбавитель удаляют из аппарата и направляют иа противоточную промывную колош1у. Оттуда органический разбавитель через инертный осушающий агент поступает на хранение и в любой момент готов к употребленкчо в процессе алкилировация.
Пример. Состав сырьевого потока процесса алкилировация, мол.% . .этан — следы, пропан 0,3; пропилеп 0,1; бутилеиы 1,5; изобутан 86,1; и-бутан 8,3; пентапы 0,1. Органический разбавитель получают вне (аппарата) системы алкилировапия реакциями полимеризации-циклизации изобутилепа с безводным фтористым водородом. Органический разбавитель имеет средний мол. в. 262, уд. в. (15,6 С/15,6 С) 0,8741; бромиое число 169; диецовое число 86,6; пачало кипения 160 С, причем 95Я> перегопяется при 402 С. Органический разбавитель подают затем в зону реакции алкилирования в смеси с почти безводной фтористоводородцой кислотой так, что концентрация кислоты поддерживается около 80,7%, а содержание воды пе выше
10 0 8%. Обьемпое соотношение кислоты и углеводорода поддерживают примерно около
9,0, молярцое соотиошепие изобутаиа и олефипа — около 17,0, а температуру реакции— около 7 С. Продолжительность пребывания
15 компонентов в зоне реакции алкилироваиия около 785 сек, оиа определяется как об.ьем катализатора в зоне реакции, деленный ца объем загруженных (в зоне реакции) углеводородных реагентов в секунду, Давление в
2р системе алкилирования около !О ат для поддержания углеводородов и катализатора в почти жидкой фазе. Получают моторное топливо с концом кипения ниже 204 С и октановым числом свыше 113,5.
Предмет изооретения
1. Способ получения высокооктанового моторного топлива алкилированием изопарафинов олефицами в присутствии в качестве ка3р тализатора фтористого водорода при повышенном давлении и при минус 18 — плюс 93 С с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения октанового числа топлива, процесс алкилирования проводят в присутствии органического растворителя, полученного взаимодействием изобутилеца фтористым водородом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 4О что в качестве изопарафинов используют изобутан.