Способ крашения текстильных материалов

Способ крашения текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Соеетсюа

Социалистических

Республик

Зависимый от патента Л

Заявлено 27.1Ъ .1970 (1!Ге 1431047!23-5) Приоритет ЗО.IV.1969, хе 6912355, Франция

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

И OTKPblTMH

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень М 39

Дата опубликования описания 25.1 .1974

Авторы изобретения

Иност;. анцы

Реми Блян, Вилли Эсс и Жорж Рамье (Франция) Иностранная фирма

«Групман д Энтерэ Экономик Стэкс» (Франция) Заявитель

СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам крашения текстильных материалов в среде органических растворителей.

Известен способ крашения текстильных материалов основного характера анноннымп красителями путем обработки их при повышенной температуре в красильной ванне, содержащей краситель и смесь органических растворителей, один из которых является полярным и растворяет краситель.

С целью полного истощения ванны н ускорения проникновения красителя в текстильный материал, предлагается температуру красильной ванны постепенно повышать в течение 30 — 60 мин от 85 до 120 С и материал обрабатывать при этой температуре в течение 15 — 45 мин при одновременном и непрерывном удалении растворителя красителя в жидкой или паровой фазе.

В качестве волокон основного характера применяют шерсть, нолиамидные волокна в качестве красителей,— например, кислотные, причем красители целесообразно брать очищенные (без примесей) или содержащие минимальное количество примесей.

Текстильный материал, подлежащий крашению, может быть в виде волокон, трикотажного полотна, тканым или нетканым. Текстильный материал перед крашением для удаления из него влаги следует подвергать обработке растворителем, легко поглощающим воду, например нагретым псрхлорэтнленом.

В качсствс cìññn органических растворителей применяют смесь метанол/нзопропаноп/

5 перхлорэтнлен, Г!рн этом прежде всего растворяют прн нормальной температуре порошкообразный краситель в метаноле, затем в раствор добавля!от нзопропанол, вводят перхлорэтнлсн и нрн необходимости ледяную ук10 c) снуIQ кнс потУ.

Наилучшие результаты получают прн использовании азсотропной смеси хлор-2-этано,п/ перхлорэтнлен, взятой в соотношении (вес. "/о) соответственно 24,3 и 75,7, т. кнп. 110 — 111С/

15 760 мм рт. ст. Эту смесь можно получить путем днстнлляцнн предыдущей красильной ванны для растворения красителя с добавлением соответствующего количества уксусной кислоты. Последнюю вводят прн прнготов.!!е20 нии ванны нлн спустя некоторое время после начала крашения.

Кращение в красильном аппарате начинают при нормальной температуре, затем постепенно ванну нагревают в течение 30 — 60 мнн до

25 85 — 120 С. Время крашеш!я 15 — 45 мнн прн нормальном давлении плн в автоклаве прн высоком давлении. Температура и время крашения зависят от выбранного растворителя, от температуры кипения полярного растворителя. Если в качестве последнего применяют

400119

10 го г5

100

899

65 метанол, пропанол, то конечная температура равна 80 — 85 С, продолжительность»агрсва»ия около 30 мин. В ванне..из хлор-2-этанола и перхлорэтилена (темпсратуря кипения азсотроп1!(>й смеси 110 — 111 С), крашен»с мо>кно проводить при 100 С, продолжительность нагревания до 45 60 мин.

В процессе крашения полярный компонент удаляют нз красилы!ой ванны известным способом и по мсрс необходимости возвращают в красильную ванну. Отсюда следует, что красители после рав»омер»ого распрсдсле»ия в окраншвасмом материале лишаются компонента, в котором были растворены, и за счет тепловой энергии тем лучше закрепляются ня указанном материале, чем меньше в них остается рас!ворнтсля в конце операции. Это закрепление сщс более б !агоГ!р!!я!»о, сели температура крашения выше температуры кипения полярного компонента. Практически, как только I(p3cll Iьняя I33IIII3, кОтОр3я работяст под давлением, равным или выше атмосферного, достип!ст, ио крайней мере, теоретической температуры кипения при !10рмальном давлении поляр!юго t(oint»ottcIIT3> отбор проб можно осуществлять регулярно.

Когда работают нод нормальным давлением, полярный компонент отбирают в паровой фазе, затем его слегка конде»сируют с помощью любого известного средства и при необходимости частично возвращают на повторньш цикл в красильную ва шу. Когда работают под давлением, выше атмосферного, отбира!от жидкую фракцию ванны, содср>кящую смссь полярного комнонс»тя н»сполярного растворителя. Из этой смеси выделяют пол»остью илн частич110 полярный I(0 I!to»a!IT и возвращают нс»pcphlBIIQ B краснлы!уlo В311I!у Ос! tlвl»y loся жllдку!О ч3ст1>. Пол я p I I û 1! 1(ом

Г10»СНТ ОТДСЛЯЮТ ПО ИЗВССТ»1>IМ МС1ОДНКЯМ.

После крашения проводят промывку в том

>кс аппарате, в котором проводили кращение при нормальной температуре, особенно необходима этя промывка нрн окрашива»ии в чернь!й и в тсмныс цвета. В случае окрашивання в очень светлые тo»3, когда количество кислоты ничтожно нли когда запах кислоты исчезает в процсссс сун»(и, промывку нс произВОдят. Про.;!ывку oc) IttccTB 151 IQT растворителем. Послс промывки окрашенный материал отжимают и высушивают в обычных устройствах.

Установлено, что можно отбирать путем

ЧЗСТИЧ!10й ДИСI ИЛЛ51ЦИН КPЗСИЛЬ110й В31111Ы в интервале температур 70 — 123 С почти»олное количество уксусной кислоты и 97,7% перхлорэтилена, участвующего в реакции.

Впрочем, частичная дистилляция ванны Ilepвой промывки в нерхлорэтилс»с обеспечивает рекуперацию 99,4% этого раствор!!1еля. Наконец, перхлорэтилсн, применяемый для второй промывки, отбирается в количестве 99,7% путем ректификацни между 68 и 120 С. Фракции растворителя, отобранные путем дистнлляции, могут быть снова использованы в но4 вых красильных ванна.(после простой отбслки на ак!ивированном угле.

В привод»мы:(примерах процентное содср>канис указано пo весу, а части по ooüåìó.

П р и м с р 1. Без отбора ком»о»с»тов растворителя.

Окрашиванис осуществляют с 1% красителя желтого кислотного С.1.61.

Состав ванны, ч.:

Промышлс»»I>lll денатурированный метанол 40

Промышленный изопропанол 40

Промышленный перi,.tîðýòè,tåí 916

Ледяная уксусная кислота 4

Общая продолжителы!ость крашения 56 мин, начальная температура 19" С, температуру постепе»llo повышают в течение 20 мин, конечная температура 82 С.

Окрашиваемый материал подвергают одной окончательной промывке перхлорэтнлсном при 19 С в течение 6 мнн.

Пример 2, Окрашиваннс предваритель»1 обработанных 0»»cat»tt>tit способом волокон

1% К1>ясн 1 c. III желтого 1(llcлотного С. 1.61.

СОСТ3В B3ttttI>t, >t:

Денатурированный промышлсн»ый метанол 100

Промышленный перхлорэтилсн 899

Ледяная уксусная кислота 1

Краше»ие начинают при 19 С, конечная температура 100 С. Температуру постепенно повыша!от за 30 мин 82 С. Удаление полярного растворителя (путсм отбора жидкой фазы ванны, отделе»ия метанола lt возвращения в повторный цикл перхлорэтилена) осуществляют, начиная с 82 С.

Отбор полярного растворителя регулируют равномерно до полного удаления его за

40 мин.

B конце процесса окрашивания псрхлорэтилсн практически обесцвечивается (одной промывки в »срхлорэтиленс при 40 С в течение

6 мин вполне достаточно) . Продолжительность окрашивания 1 чяс 10 мин.

Пример 3, Окрашива! ие волокон осуществляют с 1% красителя красного кислотного

С.1.57.

Состав ванны, ч.:

Промышленный метанол

Промышленный монохлорбензол

Ледяная уксусная кислота

Крашение начинают при 20 С, конечная температура 100 С, температуры 80 С достигают за 30 мин.

Выделяют полярный растворитсль, начиная с 80 С, с равномерной скоростью в течение

40 мин. Продолж!гГсльность окрашивания

1 час 10 мин.

П р н м е р 4. Окра!Инвают шерстяные волокна с 1,2% красите.ГИ синего кислотного

С.1.129.

400 19

Состав ванны, ч.:

Промышленный метанол

Предмет изобретения

100

Ледяная уксусная кислота

Составитель Т. Романова

Текред Т. Миронова

Редактор О. Кузнецова

Корректор А. Дзесова

Заказ 871.2 Изд. М 285 Тираж 496 Поди t нос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мииисгров СССР по делам изобретений и озкрытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4. 5

Типография, ир. Сапунова, 2

11ромы1нленный изопропанол 40

Промышленный перхлорэтилен 857

1 рашение начинают при 20 С, конечная температура 102 С. Температуру повышают постепенно за 30 мин. Полярные растворителн отбирают, начиная с 90 С, по 25 ч. в течение

27 мин, остальну1о часть отбира1от за 33 мин.

Общая продолжительность операции 1 час

30 мин. Дальше проводят две последовательныс промывки в перхлорэтилене при 22 С в течение 10 мин каждую.

Способ крашения текстильных материалов основного характера анионнымн красителями путем обработки нх при повышенной температуре в красильной ва1ше, содержащей краситель и смесь органических растворителей, один из которых является полярным н растворяет краситель, отличающийся тем, что, 10 с цель1о полного пстон1ения ванны» ускорения проникновения красителя В те! стильны материал, температуру красильной ванны постепенно повышают в течение 30 — 60 м1ш от

85 до 120 С и материал обрабатывают при

15 этой температуре в течение 15 — 45 мин прн одновременном и непрерывном удалении растворителя красителя в жпдкон нли паровой фазе.