PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Способ химико-термической обработки металлокерамических твердб1х сплавовf' п-, ; t;r--k^i.,a:.t3

Патент 400419

Способ химико-термической обработки металлокерамических твердб1х сплавовf' п-, ; t;r--k^i.,a:.t3 (патент 400419)

Классы МПК

Способ химико-термической обработки металлокерамических твердб1х сплавовf' п-, ; t;r--k^i.,a:.t3

Иллюстрации

Способ химико-термической обработки металлокерамических твердб1х сплавовf' п-, ; t;r--k^i.,a:.t3 (патент 400419)
Показать все

Реферат

 

40O4I9

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 22f 3 24

С 22с 29/00

Заявлено 11.×.1970 (№ 1431371!22-1) с присоединением заявки №

Государственный комитет

Саввта Министрав СССР со делам изабретений и атирытий

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 14.П.1974

УДК 621.762.8:621.785..532 (088.8) Авторы изобретения В. A. Букин, В. H. Соколов, Н. A. Чернышев и К. А. Мурашов

Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени абразивный завод

«Ильич»

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к области металлокерамических материалов — твердых сплавов.

Известен способ повышения изпосостойкости металлокерамических твердых сплавов путем их борирования.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения износостойкости спеченные твердые сплавы подвергают азотированию на глубину до 1 мм.

Этот способ осуществляют следующим образом.

Изделия из твердого сплава подвергают азотированию в среде диссоциированного аммиака при 480 — 650 С. Выдержка в зависимости от требуемой глубины азотирования составляет 30 — 45 час. Степень диссоциации аммиака 15 — 70%; толщина азотированного слоя до 1 мм.

Промышленные испытания резцов, изготовленных из твердого сплава Т5К10 и подвергнутых азотпрованию, показывают, что стойкость азотпроваппых резцов на операции от5 резки колец подшипников возрастает в 2 — 2,5 раза по сравнению с фактической стойкостью пеазотировапных резцов.

Сравнительные испытания резцов из твердого сплава Т5К10, подвергнутых азотирова10 нию и борировашпо, показывают, что износ азотированных резцов по задней грани при обработке стали ШХ-15 на 35 — 40% меньше, чем износ борирован ых резцов.

Предмет изобретения

Способ химико-термической обработки металлокерамических твердых сплавов, отличаюи1ийсп тем, что, с целью повышения износостойкости, спеченные твердые сплавы подвер20 гают азотированшо на глубину до 1 мм.