Способ совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола

Способ совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И. С А Н И Е 400561

ИЗОЬРЯтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

Зависимое от авт. свидетельства Уев

Заявлено ЗО.ХИ.1971 (№ 1732078 23-4) с присоединением заявки Ме—

Приоритет—

Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень 1че 40

Дата опубликования описания

М. Кл. С 07с 3/56

С 07с 3 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 547.536.1 (088.8) Я. T. Эйдус, Х. М. Миначев, Я. И. Исаков, А. Л. Лапидус и

В. П. Калинин

Авторы изобретения

Институт органической химии им. Н. Д. Зелинского

Заявитель

СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛЕНОВ

И ВТОРИЧНОГО БУТИЛБЕНЗОЛА

Изобретение относится и методам получения бутиленов и вторичного бутилбензола, являющихся исходными продуктами для ряда промышленных органических синтезов.

Способ:совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола в литературе не описан.

Согласно изобретению, бутилены и вторичный бутилбензол получают путем известных реакций алкилирования и димеризации.

С целью совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола этилен и оензол подвергают высокоселективной конверсии контактированием с синтетическим аморфным алюмосилHIKатным катализатором, содержащим за кись никеля, при температуре

250 — 325 С. Закись никеля вводят в катализатор в,количестве 2 — 8 вес. %.

Исходными веществами служат бензол и этан-этиленовая фракция, содержащая от

60 до 100 об. о/, этилена.

Конверсия этилена за проход составляет

30 — 50 /, (суммарная), выход бутенов

15 — 25 О/о от теории на пропущенный и

40 — 65% на прореагировавший этилен, выход вторичного бутилбензола 12 — 27О/о и

30 — 60% соответственно. В небольших количествах образуются также этилбензол,,кумол и толуол; суммарная конверсия этилена в эти углеводороды не превышает 6%. Та2 кнм образом, практически весь этнлен превращается в целевые продукты.

П р и и е р 1. 20 лл (12 г) шариков уфимского алюмосиликатного катализатора крекинга (диаметр 3 — 4 л,и), дегидратированных при 480 — 500 С,в течение 5 час, охлаждают до комнатной температуры н помещают в теплый (40 C) раствор 2,8 г ацетилацетоната никеля в 35 ил метанола. Через

10 10 иин избыток раствора декантируют, шарики высушивают и прогревают при

480 — 500 С на воздухе 2 час. Продукт вторично обрабатывают раствором ацетилацетоната никеля в метаноле и:вновь прогревают

15 на воздухе и указанных выше условиях. Конечный катализатор — шарики черного цвета — содержат 3 вес. % NiO.

Над 10 мл этого катализатора при 275 С пропускают бензол ч.д.а с объемной ско2р ростью 0,6 час и 97 /о-ный этилен (3 /о этана); молярное отношение СоНо . СоН4

3: 1. Оощая .конверсия этилена за проход составляет 35 /,, выход бутенов 17% на лро:пущенный и 48,5 /о на прореагировавший

25 этилен, выход вторичного бутилбензола 13 /о и 37,2% соответственно.

Пример 2. 25,ил (21,0 г) дегидратированных шариков уфимского алюмосиликатного катализатора,крекинга (см. нример 1)

30 смачивают 18 лл 0,912;н. (8 /а-ного) раст400561

Составитель М. Бамбиндра

Техред 3. Тараненко

Корректор Е Михеева

Редактор Г. Тимофеева

Заказ 7162 Изд. М 2003 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Загорская типография

3 вора Ni(NO>) . Продукт для разложения соли прогревают при 480 — 500 С в течение

2 час. Получают катализатор (шарики черного цвета), содержание никеля в котором соответствует 2,5 вес. /o NiO.

Над этим катализатором при температуре

275 С, объемной скорости подачи сырья

0,6 час, молярном отношении СаНа.С Н4

=4: 1,,конверсия этилена за проход составляет 40%, выход бутенов 18 /, на пропущенный и 45 /, на прореагировавший этилен, выход вторичного бутилбензола 20 и 50 /о соответственно. В продуктах реакции присутствуют незначительные количества этилбензола и кумола.

Предмет изобретен и я

1, Способ совместного получения бутиленов и вторичного бутилбензола, отличиюи1ийся тем, что этилен и бензо1 подвергают высокоселективной конверсии контактированием с синтетическим аморфным алюмоси)Q ликатны vl катализатором, содержащим закись никеля, при температуре 250 — 325 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют катализатор с содержанием закиси никеля 2 — 8 вес. /,.