Способ получения модифицированного ацетатного волокна

Способ получения модифицированного ацетатного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Со 4налнстнческнк

Республик (йй) 401197 (61) дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2912.71 (21) 1729003/23-05 с присоединением заявки Рй 1734356/23-05 (23) Приоритет— (43) Опубликовано 051177,Бюллетень ЭЙ 41 (45) Дата опубликования описания 261177

51 М. К р 01 Г 1/02

С 08 В 5/54

Гаеедаиетееииии иеаитет йееета Миииетиее ВВВР ие иеиеа иейеетеии!

I 47IpNTN6 (53) УДЫ

677.464(088.8) Н.В. Михайлов, В.Н. Смирнова, В.Я. Ефремон, К.А. Андрианов, А.С. Черничкина, .Т.Г. Трубачев, С.P. Нанушьян и Н.-В.В. Микневичюте (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО

АЦЕТАТ НОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к области производства модифицированных ацетатных волокон и изделий из них.

Известен способ получения модифицированных материалов на основе ацетил- 5 целлюлозы путем введения в прядильный раствор производных полиалкиларилсилоксанов, содержащих азот.

Однако недостаточно полная растворимость укаэанных модификаторов и or- 10 раниченная сонместимость их с ацетилцеллюлоэой в общем растворителе вызывают затруднения в процессе формонания волокна особенно с большим содержанием модификатора и являются причиной 15 сравнительно низких физико-механических показателей модифицированных волокон.

С целью стабилизации процесса формования волокна и улучшения комплек- з0 са эксплуатационных свойств изделий в качестве модифицирующего компонента предлагают испольэовать арилалкилгидрополисилоксаны, отличающиеся наличием гидроксильных групп в молекуле и большим содержанием арильных групп.

Благодаря этому достигают полной растворимости модификатора н общем с ацетилцеллюлозой растворителе и их структурную совместимость.

Гидроксилсодержащие алкиларилгидрополисилоксаны характеризуются большим дипольным моментом и повышенной температурой размягчения, благодаря чему модифицированное волокно имеет высокие показатели по прочности, электропроводности и устойчивости к истиранию. В этом случае достигается более эффективное снижение электриэуемости волокна.

Формование модифицированного ацетатного волокна осуществляют lIo технологической схеме и на оборудовании ацетатного производства.

Пример 1. В аппарат приготовления прядильного раствора закачивают растворяющую смесь, и которую загружают в качестве модифицирующего компонента метилфенилгидрополисилоксан в количестве 0,5Ъ от неса ацетилцеллюлоэы. После 15 мин перемешивания начинают загрузку ацетилцеллюлозы для получения прядильного раствора (25+0,3а-ной концентрации) . Готовность раствора определяют по аналитическим показателям, соответствующим регламентным.

После трехкратной фильтрации че,рез рамные фильтропрессы и последующего обеэвоздушивания в прядильном

401197

Т а б л и ц а 1 гидрометилфенилсилоксаном

11,9/83,9

11,8/85,0

10,7

10,7

22,5

31,4

23,8

31,4 в мокром состоянии

229

318

1562

1781

6,24 ° 10"+

1, 13- 10-" баке раствор поступает на прядеиие, которое осуществляют по режиму сухого формования ацетатного волокна, При этом обрывность модифицированного волокна в два раза ниже, чем ацетатного.

Сформованное модифицированное волокно проходит те же стадии текстильных операций, что и ацетатные волокна.

Ilo показателям физико-химических, электрических и прочностных характеристик модифицированное волокно, содержащее в своем составе 0,5% алкиларилгидрополисилоксана, имеет существенное преимущество перед ацетатнык.

Электропроводность его в 40 раз выше, а электростатический заряд в 5 раз ниже, чем на ацетатном и составляет соответственно 3,1 ° 10 0ом см и 7,9 10 кул/ñì.

Устойчивость к истиранию модифицированного волокна почти в три раза выше и составляет около 18000 циклов, а ацетатное выдерживает до полного разрушения в тех же условиях не более 25

6000-7000 циклов.

Пример 2. Опыт проводят по примеру 1, но содержание модифицирующего агента метилфеннлгидрополисилоксана (МФГПС) в прядильном растворе увели- 80 чивают, что составляет 3% от веса ацетилцеллюлозы. Сформованное из таких растворов модифицированное волокно имеет электропроводность на два порядка выше, а электростатический заряд 35 на порядок ниже, чем ацетатное и составляет соответственно 8,2 1010 ом см в и 1,2 10 кул/см. При облучении ультраТолщина, тексы (метр/номер)

Разрывная длина, км

Разрывное удлинение, % в кондиционных условиях

Устойчивость к многократным изгибам, циклы

Устойчивость к истиранию, циклы,Линейная плотность электрического заряда, кул/м фиолетовыаи лучами в течение 4 ч модифицированное волокно теряет 37% прочности и 52% Удлинения, а ацетатное соответственно 75% и 91%. При устойчивости к истиранию модифицированное волокно выдерживает в три раза больше циклов по сравнению с ацетатным.

Пример 3. Опыт проводят по примеру 1, но содержание метилфенилгидрополисилоксана (МФГПС) составляет 10% от веса ацетилцеллюлозы. Такое волокно имеет прочность 10,5-10,8 р.км.

Электропроводность 10 ом ° см, величина статического заряда ниже чувствительности прибора, т.е. практически равна нулю, следовательно модифицированное волокно не электризуется. При облучении под ультрафиолетовой лампой оно теряет прочность всего на 12%,а удлинение на 30%. При термообработке в течение 2 ч при 210 С потеря прочности волокна, содержащего 10% МФГПС, составляет 28%, а удлинения около 50%, в то время как ацетатное волокно в этих условиях полностью разрушается.

Модифицированное волокно превосходит ацетатное по устойчивости к истиранию в два-три раза.

Пример 4. В качестве исходного сырья используют триацетнлцеллюлозу, которую в смеси с гидрометнлфенилсилоксаном в соотношении 96,5:3,5 (по весу) растворяют в растворителе мети- лен хлористый ; этиловый спирт (9:1 по объему) °

Показатели полученных по обычному технологическому регламенту сухим спо° ° обом формонания волокон приведены в абл. 1.

401197 кость прядильного раствора и повышает концентрацию эквивяэких растворов смеси триацетилцеллюлоэы и гидрометилфенилПолисилоксана (см..табл. 2) . Это

8 значительно повышает производительность оборудования химических цехов производства триацетатного волокна.

Т а блица 2

18,95

93

68

19i0

7,5

19,02

115

Формула изобретения

1. Способ получения модифицированного ацетатного волокна и иэделий из него путем формования из растворов сме- 30 си ацетилцеллюлоэы с полиорганосилоксанамн, содержащими реакционноспособные группы, отличающийся тем, что, с целью стабилизации проСоставнтель Г. Станченко

Техред Н.Андрейчук Корректор М.Демчик

Редактор Т. Никольская

Заказ 4234/3 Тираж 558 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 5. В качестве исходно-го сырья используют триацетилцеллюлоэу и гидрометилфенилполисилоксан, которые растворяют в растворителе метилен хлористый : этиловый спирт.

Ввадение различных количеств гидрометилфенилполисилоксана уменьшает вяэ19,24

19,03

20,13 цесса формования волокна и улучшения комплекса эксплуатационных свойств изделий, используют полнорганосилоксаны, содержащие гидроксильные и алкоксильные группы.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю = шийся тем, что полиорганосилоксаны берут в количестве 0,1-15% от веса ацетилцеллюлозы.