Патент ссср 401460
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
401460
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл. В 231 37, 04
В 23" 37/02
В 231. 31/06
Заявлено 04.Х.1971 (№ 1701437/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41
Дата опубликования описания 2.III.1974
Гасударственный качитет
Севета Ииннстрав СССР ла делам иэабретений и аткрытий
\ ДК 62 !.791.753.9.039:
:62! .79 .039 (088.8) Авторы изобретения
А. А. Агеев, Л. В. Горьков и В. И, Гриненко
Заявитель
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к области сварки, в частности к зажимным устройствам для крепления автомата при сварке неповоротных стыков труб.
Известно зажимное устройство для крепления автомата при сварке неповоротных стыков труб, содержащее корпус, откидной сектор, шарнирно закрепленный на корпусе, подпружиненную защелку, соединяющую корпус с откидным сектором, смонтированные на корпусе зажимные элементы и двуплечий рычаг, кинематически связанный одним плечом с защелкой.
Цель изобретения — повышение производительности и расширение диапазона свариваемых труб.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено шарнирно укрепленным на корпусе кулачком с двумя профилированными поверхностями: одной, кинематически связанной с зажимными элементами, и другой профилированной поверхностью, взаимодействующей со свободным плечом двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе, при этом защелка также смонтирована на корпусе. Кулачок может бьгп выполнен в форме полого цилиндра, устапов,лепного с возможностью поворота вокруг своей геометрической оси. Внутренняя профилированная поверхность может быть выполнена с образующей по дуге окружности, центр которой смещен относительно оси цилиндра. Внешняя профилированная поверхность кулачка выполнена в форме П-образного паза. Зажимные
5 элементы могут быть выполнены в виде подпружиненных один относительно другого одноплечих рычагов, смонтированных на корпусе с возможностью поворота относительно одной оси и снабженных штифтами, взаимодей10 ствующими с внутренней профилированной поверхностью кулачка.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
15 На корпусе 1 устройства шарнирно на осп
2 закреплены рычаги 3 с призмами 4, разжатыми пружиной 5, на рычагах 3 жестко закреплены штифты 6. Вал 7 одним концом жестко связан с кулачком 8, а другим — жест20 ко связан с рукояткой 9 и шарнирно закреп IpH на корпусе 1. Кулачок 8 имеет две внутренние профилированные поверхности 10 и 11 и внешнюю профилированную поверхность 12 в форме П-образного паза, образованного впа25 диной 13, зубом 14 и жестко прикреплснпым упором 15. К корпусу 1 па оси 16 пгарнирно прикреплен откидной сектор 17 с фиксатором
18, сцепленным с защелкой 19. В паз 20 защелки 19 вмонтирована ось 21, жестко закреп30 ленная на корпусе 1. Защелка 19 прижата к
401460
3 фиксатору 18 пружиной 22. Пластинчатая пружина 23 закреплена па двуплечем рычаге 24, одно плечо которого свободно входит в паз 25 защелки 19. Рычаг 24 шарнирно прикреплен через паз 26 осью 27 к корпусу 1.
Работает устройство следующим образом.
При установке автомата на трубу заводят откидной сектор 17 до замыкания защелки 19 с фиксатором 18. Упор 15 препятствует движению защелки 19 в направлении движения фиксатора 18. Поворотом рукоятки 9 вал 7 вращает кулачок 8. Внешняя профилированная поверхность 12 кулачка 8 поворачивает двуплечий рычаг 24 относительно оси 27. Пружиной 23 защелку 19 перемещают вдоль паза
20 по оси 21 и прижимают откидной сектор 17 к корпусу 1. При дальнейшем повороте кулачка 8 внутренние профилировапные поверхности
10 и 11 штифтами 6 посредством рычагов 3 смыкают призмы 4, таким образом сцентрированный автомат зажимают на трубе.
При снятии автомата с трубы поворачивают кулачок 8 в обратном направлении. Внутренние профилированные поверхности 10 и 11 кулачка 8 освобождают призмы 4, а пружина
5 разжимает их. При дальнейшем повороте кулачка 8 одно плечо двуплечего рычага 24 опирается на внешнюю профилировапную поверхность 12 и заходит во впадину 13. Двуплечий рычаг 24 поворачивается вокруг оси 27 и ослабляет пружину 23, при этом освобождается защелка 19, расцепляясь с фиксатором 18.
При продолжении обратного движения кулачка 8 зуб 14 перемещает рычаг 24 по пазу 26 относительно оси 27. Пружина 23 скользит по пазу 25 защелки 19. От усилия рычага 24 защелка 19 поворачивается и, преодолевая усилие пружины 22, освобождает от зацепления фиксатор 18 с защелкой 19. Затем раскрывают откидной сектор 17 и снимают автомат с трубы.
Предмет изобретения
1. Зажимпое устройство преимущественно для крепления автомата при сварке пеповоротных стыков тру б, содержащее корпус, откидной сектор, шарнирно закрепленный на корпусе, подпружиненную защелку, соединя10 юшую корпус с откидным сектором, смонтированные на корпусе зажимные элементы и двуплечий рычаг, кинематически связанный одним плечом с защелкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и
1 расширения диапазона свариваемых труб, оно снабжено шарнирно укрепленным на корпусе кулачком с двумя профилированными поверхностями: одной, кинематически связанной с зажимными элементами, и другой профилиро20 ванной поверхностью, взаимодействующей со свободным плечом двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе, при этом защелка также смонтирована на корпусе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 2s что кулачок выполнен в форме полого цилиндра, установленного с возможностью поворота вокруг своей геометрической оси, внутренняя профилированная поверхность которого выполнена с образующей по дуге окружности, ЗО центр которой смещен относительно оси цилиндра, а внешняя профилированная поверхность выполнена в форме П-образного паза.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся, тем, что зажимные элементы выполнены в виде подпружиненных один относительно другого одноплечих рычагов, смонтированных на корпусе с возможностью поворота относительно одной оси и снабженных штифтами, взаимодействующими с внутренней профилирован4О ной поверхностью кулачка.
401460
Составитель Л. Коровкина
Техред А. Камышникова
Редактор Я. Машинский корректор Л. Орлова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 418/9 Изд. № 145 Ти,раж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений я открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5