Устройство для механизированной подпрессовки сифонных, запорных и тому подобных трубок из огнеупорной глиняной массы

Устройство для механизированной подпрессовки сифонных, запорных и тому подобных трубок из огнеупорной глиняной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЕдаСС 80а, 84 11Т

У 40225

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для механизированной подпрессовки сифонных, запорных и тому подобных трубок из огнеупорной глиняной массы.

К авторскому свидетельству В. П. Прядко, заявленному

9 августа 1931 года (спр. о перв. № 92779).

0 выдаче авторского свидетельства опубликоваяо 30 ноября 1934 года. (514) Предлагаемое изобретение имеет в ви- ду механизировать подпрессовку сифонных, запорных и тому подобных трубок из глиняной огнеупорной массы, ироизводимую в прессе обычного устройства.

С этой целью применен периодически передвигающийся ленточный транспортер, подающий валюшки к прессу и удаляющий отпрессованное в нем изделие. Для вдвигания валюшек в пресс и абратного выдвигания изделия служат два штампа, соединенные рамой, перемещаемой в направляющих при помощи кривошип ного механизма, с которым связана коническая передача для периодического передвижения ленточного транспортера. Для отодвигания заднего штампа от подпрессованного изделия служит приспособление, состоящее из изогнутого рычажка, поворачиваемого под действием укрепленного на подвижной раме упора и зацепляющего за планку штампового штока, который имеет на конце уширенный наконечник и охватывается двумя роликами, сидящими на дуговых, стягиваемых пружиной, рычажках.,При повороте изогнутого рычажка последний, вследствие дальнейшего движения рамы, отделяет задний штамп от изделия.

Для пробивания отверстия в боковой поверхности отпрессованной трубочки применен рычажный механизм, состоящий из пробойника, шарнирно связан-. ного с рычагом, который прижимается спиральной пружиной к кулачному колесу.

На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сверху; фиг. 2 — вид его сбоку; фиг. 3 — то же с частичным разрезом при отодвинутом вправо заднем штампе; фиг. 4 †переда для периодического передвижения транспортера; фиг. 5 — вид сбоку приспособления для отталкивания заднего штампа от подпрессованной трубки; фиг. 6 — то же, вид сверху.

Предлагаемое устройство состоит из подпрессовочного пресса с прессовой коробкой 4, установленного в поперечном направлении по отношению к коробке 4 ленточного транспортера 2, подающего к ней валюшки для подпрессовки и удаляющего подпрессованное изделие, и передвижной в направляющих 24 составной рамы 27, 31, 32, 33, соединяющей передний 3 и задний 7 штампы

К авторскому свидетельству В. П, Прядко Ж 40225

Эксыерт А. М. Соколов

Редактор П. A. Иетуов

Тыл. „Нромыолвгрвф . Тамбовская, 12 Звк. 1444-. коническую шестерню 22 немного меньшего диаметра (для ускорения хода транспортера 2), а также вращает вал барабана 23 транспортера 2. Ход храповика 19 так рассчитан, чтобы подпрессованная трубка отошла в сторону и на ее место против отверстия коробки 4 могла стать, еще не подпрессованная трубка Чтобы трубки не перекатывались по транспортеру 2, на внешней его поверхности имеются специальные ложа (сферической поверхности — для трубок и плоские †д сифона). Для предотвращения же скольжения ленты транспортера 2 барабаны 23 снабжены выступами.

Предмет из о бре тени я.

1. Устройство для механизированной подпрессовки сифонных, запорных и тому подобных трубок из огнеупорной глиняной массы с применением подпрессовочного пресса обыкновенного устройства обслуживаемого периодически передвигающимся ленточным транспортером для подачи валюшек и удаления подпрессованных изделий, отличающееся тем, что служащие дляв двигания валюшек в прессовую коробку и выдвигания из нее отпрессованных изделий передний и задний штампы 3 и 7 соединены при посредстве составной рамы 27, 31, 32, 33 в одну передвижную по направляющим 24 систему, связанную при помощи шатунов и кривошипов 1, 1 с движущей осью 25 и сочлененную с хр апов ым механизмом 16 — 18 и передачей 21 — 22 для периодического передвижения транспортера 2 (фиг. 1 — 4).

2. В устройстве по п. 1 приспособление для отталкивания штампа 7 от отпрессованной трубки посредством поворотно укрепленного к прессу рычажка 5", находящегося под действием упора 26, отличающееся тем, что штам повый шток 7 пропущен- сквозь спиральную пружину 5 и отверстие в пластине 27, снабжен на своем конце уширенным наконечником 7" (фиг. 5 и 6) и охватывается сжимаемыми пружиной роликами 28, 28, прикрепленными к дуговым рычажкам 29, 30, так что при упоре скрепленной со штоком 7 планки 5 в изогнутый рычаг 5" последний под действием упора 26 отодвигает означенную планку, отделяя штамп 7 от изделия при продолжающемся передвижении пластины 27 (фиг. 2).

3. При устройстве по п, 1 применение рычажного механизма для пробивки отверстий, состоящего из пробойника 13, шарнирно скрепленного с рычагом 11, прижимаемым пружиной 12 к кулачному колесу 9.