Патент ссср 402425
Иллюстрации
Показать всеРеферат
402425
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое оТ авт. свпдете lscTDa
М. Кл. В 22f 9/00
С 22d 5/00
Заявлено 13.XI I.1971 (№ 1724500 22-1) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42
Дата опубликования описания 1.111.1974
Государственный комитет
Сааета Министреа СССР па делам изабретений и открытий
УДК 621.762.274 (088.8) Авторы изобретения
Г. К. Чернов, Ю. Л. Косменко, Ю. С. Шатов, А. И. Полищук и В. К. Шикин
Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов
Заяви l еJlb
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ
СПЛАВА КОБАЛЬТА С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к производству порошков сплава па основе кобальта для постояя иных м а гнитов.
Известен способ получения мелкодисперсных порошков сплава кобальта с редкоземельными металлами электролизом, заключающийся в том, что электролиз осуществляют из раствора солей компонентов сплава в органической жидкости, например раствора солей в ацетоне или спиртах.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения выхода редкоземельных металлов в сплав и упрощения технологического процесса, электролиз ведут пз раствора солей в органической жидкости, образующей комплексные соединения с кобальтом, например в моноэтаполамине.
При осуществлении способа процесс электролиза ведут из раствора хлористых солей кобальта и самария с содержанием их соответственно 23 и 10 г/л в 99%-ном мопоэтаноламине. Присутствие небольшого количества воды повышает его электропроводность; прп этом прочность образующихся аквакомплексов кобальта достаточна, чтобы водород не выделялся. Процесс осуществляют на неподвижном титановом катоде с использованием кобальтового анода при плотности тока 1,5—
2,0 а/дм, напряжении 30 — 45 в и температуре электролита 20 — -30 С. Способность обальта образовывать с моноэтаноламином внутрикомплексные соединения способствует затруднению разряда ионов кобальта и соответственно сдвигу потенциала разряда в электроотрицательную сторону. Последнее дает возможность получать относительно высокое содержание редкоземельных металлов — самария — в сплаве прп относительно низкой плотности тока.
10 При соблюдении указанного режима получают порошок сплава с содержанием самария в нем 3--5 вес. %, прп плотности тока на катоде 2,5 — -3 а/дмп содержание самария в сплаве составляет до 6,5 — 8 вес. %.
1 Применение моноэтаноламина в качестве растворителя исключает необходимость введения поверхностно-активного вещества, посколыл его диспергнрующая способность достаточна ддя образования мелкодисперсного
20 порошка сплава.
Регулирование содержания компонентов в сплаве осуществляют изменением константы устойчивости комплекса кобальта, плотности тока и температуры электролита.
1. Способ получения мелкодисперсных порошков сплава кобальта с редкоземельными
30 мсталламп элсктролизом из раствора солей 402425
Составитель Г. Портнова
Техред 1. Ускова
Редактор Л. Струве
Корректоры: Т. Хворова и Н. Стельмах
Заказ 457/б Изд. ЛЪ 1020 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 компонентов сплава в органической жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода редкоземельных металлов в сплаве и упрощения технологического процесса, электролиз ведут из раствора солей в органической жидкости, образу1ощей комплексные соединения с кобальтом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электролиз ведут из раствора солей в моно5 этаноламине.