Патент ссср 402512
Иллюстрации
Реферат
,„... Э
О П QA,: АВИЗО ЖГЕТЕ Н И я
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 15.Х.1969 (№ 1368109, 23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.Х,1973. Вюллстснь № 42
Дата опубликования описания 14.111.1974
М. Кл. С 01f 11!22
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 546.41.161.05 (088.8) Авторы изобретения
Я. В. Успенский, В. А. Керцгур, М. А. Орел, С. Ибадуллаев, К. Бабаев, А. Б. Габелко, В. С. Полыковский, В. T. Славянский, В. А. Соколов, В. М. Рейтеров и Э. Г. Черневская
Среднеазиатский научно-исследовательский институт геологии и минерального сырья и Государственный оптический институт им. С. И. Вавилова
Заявители
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛК)ОРИТА
ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ
Предмет изобретения
Изобретение относится к технологии подготовки сырья для синтеза кристаллов оптического флюорита и может быть использовано в оптической промышленности.
Известен способ получения флюсрита высокой чистоты, по которому отобранные вручную кристаллы природного оптического флюорита, загрязненные посторонними примесями, подвергают термическому и механическому измельчению до крупности 1 — 2 мм, крупку кипятят последовательно в концентрированных соляной и плавиковой кислотах, промывают, сушат и отправляют на синтез.
Недостатками известного способа являюгся крайне ограниченные природные ресурсы исходного продукта, высокая его стоимость, малая производительность вследствие того, что процесс основан на применении ручного труда, опасные условия труда, вызываемые пеооходимостью работать с высокотоксичной кипящей плавиковой кислотой.
По предлагаемому способу исходный продукт прокаливают в смеси с фтористым аммонием при температуре не выше 400 С с последующей повторной обработкой полученного продукта соляной кислотой. Это позволяет упростить процесс и повысить его производительность.
Пример. В качестве исходного продукта используют не кристаллы природного оптического флюорита, а концентраты, выделяемые методами механического обогащения после предварительного термического измельчения из некоторых промышленно-генетических типов плав )ковощ|татовых руд, добываемых по5 путно прп отработке месторождений. Концентраты должны иметь содержание фторпстого кальция пе менее 97 "0 и зернистость в ripe reran 2 — -0,1 мм. 11х подвергают химической очистке. состоящей пз опсрацпй обработки
10 кипящей разбавлештой соляной кислотой, промывки горячей водой, сушки, смешивания сухого маreprraла с фторнстым аммонием, прокалки смеси при температуре не выше 400 С до полного удаления избытка фтористого ам15 мопия, повторной обработки кипящей соляной кислотой, промывки дестиллированной водой и сушки при температуре 150 — 200 С.
Способ получения флюорпта высокой чистоты путем обработки исходного продукта кипящей соляной кислотой и фторсодсржащим соединением с последующей промывкой дистил25 лировапной водой и сушкой, огличаюитийся тем. что, с цель|о упрощения процесса и повышения его производительности, исходный продукт прокалив,loT в смеси с фтористым аммонпем при температуре не выше 400 С с
30 последующей повторной обработкой полученного продукта соляной кислотой.