Патент ссср 402538

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

1с 1 00

5d 27, 00

Заявлено 09.!!!.1971 (№ 1630821/23-26) с присоединением заявки XQ—

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 28.11.1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

hQ делам ивооретений и открытий

52(088.8) Авторы изобретения

В. М. Миллер, А. М. Ракитин и Ф. Д. Роганин

Волгоградский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии

Заявитель

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ МЫЛА

Изобретение относится к способам производства синтетических жирных кислот и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известен способ управления процессом термической обработки мыла путем стабилизации температуры мыла с коррекцией по его расходу, причем управление дезодорацией отработанного воздуха и термической обработкой мыла раздельное.

Подачей топлива в циклонную топку поддерживают температуру, необходимую для сжигания органических примесей, содержащихся в отработанном воздухе, поступающем с окислительных колонн. Образовавшиеся дымовые газы поступают в межтрубное пространство термопечи, нагревая мыло до заданной температуры. Стабилизация температуры мыла необходима потому, что ее колебания в пределах + 5 C влекут за собой ухудшение качества жирных кислот.

Однако известный способ не обеспечивает возможности автоматического управления процессом.

С целью улучшения качества продукта и автоматизации управления процессом по предложенному способу количество дымовых газов, используемое в процессе, изменяют в зависимости от температуры в процессе дезодорации, а температуру мыла поддерживают изменением расхода избыточного воздуха на дезодорацию с коррекцией по температуре дымовых газов.

На чертеже показана система управления процессом термической обработки мыла, реализующая предложенный способ.

Система состоит из установки 1 дезодорации вредных газов, термической печи 2, датчика 3 расхода мыла в термопечь, блока 4

10 управления температурным режимом процесса дезодорации, преобразователя 5, регулятора 6 со вторичным прибором, реле 7 соотношения, преобразователя 8, регулятора 9 со вторичным прибором, датчика 10 расхода

1S воздуха на установку дезодорации из регулятора 11 со вторичным прибором.

Пневматический сигнал пт датчика 3 расхода мыла непрерывно поступает на блок 4 управления температурным режимом уста20 повки 1 дезодорации. Если расход мыла изменяется от минимального до среднего значения, то блок выдает сигнал регулятору 6.

Если расход мыла увеличивается от среднего до максимального значения, то блок изменя25 ет задание регулятору 6. Непрерывный сигнал переменной величины от температуры через преобразователь 5 поступает на регулятор 6, который, регулируя расход топлива, поддерживает заданный температурный ре30 жим установки дезодорации вредных газов.

402538

Регулирование температуры дымовых газов осуществляется следующим образом. Сигнал, пропорциональный температуре дымовых газов, через преобразователь 5 и реле соотношения 7 поступает на регулятор 9, па который поступает также и сигнал, пропорциональный температуре мыла с преобразователя 8.

Регулятор 9 воздействует на регулятор 11, который, в зависимости от сигнала, поступающего с датчика 10, изменяет расход воздуха на установку дезодорации, Пример. Расход отработанного воздуха, поступающего на установку 1 дезодорации, зависит от количества работающих окислительных колонн и изменяется в пределах

10000 м /час — 33000 м /час.

Расход воздуха, поступающего па установку дезодорации, соответствует 10000 м /час — . —:55 000 м /час. Температуру дымовых газов на установке дезодорации поддерживают

900 С, так как эта температура необходима для сжигания органических примесей, содержащихся в отработанном воздухе. Если расход мыла изменяется от 6 м /час до 10 м /час, то блок 4 управления, воздействуя на регулятор .6, регулирует подачу топлива, благодаря чему в топке поддерживается заданная температура 900 С.

Температура мыла должна быть равной

360 С.

Если расход мыла изменяется от 6 м /час до 10 м /час, то с датчика 3 расхода мыла на блок 4 управления поступает сигнал, пропорциональный данному расходу. Выходной сигнал с блока управления воздействует на регулятор 6, который поддерживает расход топлива на установку дезодорации, необходимый для поддержания в ней температуры 900 С.

Сигнал, соответствующий температуре дымовых газов, поступает с преобразователя 5, реле 7 соозношепия на регулятор 9. На регулятор 9 поступает также с преобразователя 8

5 сигнал, соответствующий температуре мыла в термической печи 2. Если температура мыла соответствует заданной, т. е. 360 С, то выходной сигнал с регулятора 9 поступает на регулятор 11, который поддерживает задан10 ный расход воздуха на установку дезодорации.

Если же температура мыла не соответствует заданной, то регулятор 9 воздействует на регулятор 11, который изменяет расход воз15 духа в циклонную топку, что приводит к увеличению или уменьшению температуры дымовых газов. Сигнал, соответствующий температуре дымовых газов, с преобразователя 5 поступает на регулятор 6, который изменяет

20 расход топлива в циклонную топку.

Предложенный способ позволяет повысить качество жирных кислот и сократить расход топлива.

Предмет изобретения

Способ управления процессом термической обработки мыла, например, в производстве

30 жирных кислот путем стабилизации температуры мыла с коррекцией по его расходу, отличсиои1ийся тем, что, с целью улучшения качества продукта и автоматизации управления процессом, количество дымовых газов, испольЗ5 зуемое в процессе, изменяют в зависимости от температуры в процессе дезодорации, а температуру мыла поддерживают изменением расхода избыточного воздуха на дезодорацию с коррекцией по температуре дымовых газов.

402538

Составитель В. Миллер

Техред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор М. Макарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 453/15 Изд. Ко 2048 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5