Патент ссср 402566
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сою Сойетсий1т
Социзпмстимескйй
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от явт. свидетсльстгя №вЂ”
Заявлено 26.!.1972 (№ 1741817/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42
Дата опубликования описания 13Х!.1974
M. Кл. С 22Ь 5/04
В 22! 9, 00
С 22с 29/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий
УДК 621.762.242 (088.8) Авторы изобретения
Г. В. Серяков, Б. С. Гамелкин и Ю. H. Назаров
Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ ТУГОПЛАВКИХ
МЕТАЛЛОВ
Предложение относится к области производства карбидов тугоплавких металлов.
Известен способ получения карбидов тугоплавких металлов, например титана, тантала или ванадия, в виде порошков, заключающийся в том, что окислы металлов подвергают восстановлению и карбидизации в среде водорода и природного газа при температуре ниже 1000 С. Полученные карбиды применяются при изготовлении металлоксрамических изделий.
Упрощение тсхнологии производства карбидов достигается тем, что осуществляют металлотермическое восстановление смеси галогенидов карбидообразующих металлов с углеродом.
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
В герметичный реактор на поверхность расплавленного металла-восстановителя вводят смесь хлорида одного из тугоплавких металлов с углеродом. Процесс восстановления и кярбпдизацпп проводят в среде инертного г;lëë и тсмпсрятурном интервале 780-900 С.
1 сякцпп метяллотсрмпчсского восстановления хлорпдов тугоплавких металлов экзотсрмичны и протекают с высокими скоростями. Наряду с реакцией посстаиовления интенсивно протекает карбндпзяция восстановленного металла углеродом, что обуслоглено высокой хпмпчс2 ской активностью карбидообразующего металла в момент его выделения.
Гидромстяллургическую очистку от магния и хлоридя магния проводят слабыми кислотными растворами. ПолучснHûå дисперсные порошки карбидов отмывают водой и сушат.
Вакуумную очистку осуществляют при температуре 900 †980, прп которой образуется конгломерат слабо спеченных частиц карби1о дов с размером 5 — 80 якл.
П р и м с р. Смешивают жидкий тетрахлорид титана с сажей в весовом соотношении
15,6: 1.
Приготовленную однородную суспензшо
15 восстанавливают магнием в стальном реакторе диаметром 140.ил и высотой 400 льи в атмосфере аргона. Суспензию подают на поверхность нагретого до 780 — 800 С расплавленного магния, со скоростью 4 кг/час. Процессы
2О восстановления и карбидизации проводят в течение 1 час в вакуумной сепарации — в течение 1,2 час прп температуре 900 — 970 С. Количество полученного за цикл карбида—
1,2 кг.
Состав полученного карбида по данным химического япялпзя составляет, Свободный титан 1 — 4
Углерод связанный 15 — 19
Свободный углерод 2 — 5
Карбид титана Остальное.
402566
Сосгавнтс.!!, Г, Портнова
Редактор Л. Василькова Текред Т. Ускова 1(орректор Л. Дзесова
Заказ 1225 Изд. Л: 1057 Тираж 620 11однисное
ЦНИИ!1И Государственного комитет!! Совета Министров СССР но дс,и!м изобретений и открытий
Моск!иь Я(-35, Раугнская наб., д. 4/5
За! Орск IH тнпогра(1)ня
СодеP)I(BIIHc свооодных УГлсРОда II тптзн111 может быть снижено увеличением продолжительности вакуумной очистки или дополнительной температурной выдержкой. "1истота пол V I I пс" польаусмого углерода.
Предмет изобретения
CI1OCOO по 7У ICII IIII кар 611ДОВ Г ГОп.павки ;
4 металлов, включающий операцию карбидизации металлов в процессе их восстановления при температуре до 1000 С, отличающийся
Ici1, что, с целью упрощения процесса, осуществляют мсталлотсрмическое восстановление
c IccII 1 7.. 1o! c! I H1IoII ка1р61 1дообраау1ощик мст 1лЛОВ С VI, ICPOÄOÌ.