Патент ссср 402566

Патент ссср 402566

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сою Сойетсий1т

Социзпмстимескйй

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от явт. свидетсльстгя №вЂ”

Заявлено 26.!.1972 (№ 1741817/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 13Х!.1974

M. Кл. С 22Ь 5/04

В 22! 9, 00

С 22с 29/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

УДК 621.762.242 (088.8) Авторы изобретения

Г. В. Серяков, Б. С. Гамелкин и Ю. H. Назаров

Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ ТУГОПЛАВКИХ

МЕТАЛЛОВ

Предложение относится к области производства карбидов тугоплавких металлов.

Известен способ получения карбидов тугоплавких металлов, например титана, тантала или ванадия, в виде порошков, заключающийся в том, что окислы металлов подвергают восстановлению и карбидизации в среде водорода и природного газа при температуре ниже 1000 С. Полученные карбиды применяются при изготовлении металлоксрамических изделий.

Упрощение тсхнологии производства карбидов достигается тем, что осуществляют металлотермическое восстановление смеси галогенидов карбидообразующих металлов с углеродом.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

В герметичный реактор на поверхность расплавленного металла-восстановителя вводят смесь хлорида одного из тугоплавких металлов с углеродом. Процесс восстановления и кярбпдизацпп проводят в среде инертного г;lëë и тсмпсрятурном интервале 780-900 С.

1 сякцпп метяллотсрмпчсского восстановления хлорпдов тугоплавких металлов экзотсрмичны и протекают с высокими скоростями. Наряду с реакцией посстаиовления интенсивно протекает карбндпзяция восстановленного металла углеродом, что обуслоглено высокой хпмпчс2 ской активностью карбидообразующего металла в момент его выделения.

Гидромстяллургическую очистку от магния и хлоридя магния проводят слабыми кислотными растворами. ПолучснHûå дисперсные порошки карбидов отмывают водой и сушат.

Вакуумную очистку осуществляют при температуре 900 †980, прп которой образуется конгломерат слабо спеченных частиц карби1о дов с размером 5 — 80 якл.

П р и м с р. Смешивают жидкий тетрахлорид титана с сажей в весовом соотношении

15,6: 1.

Приготовленную однородную суспензшо

15 восстанавливают магнием в стальном реакторе диаметром 140.ил и высотой 400 льи в атмосфере аргона. Суспензию подают на поверхность нагретого до 780 — 800 С расплавленного магния, со скоростью 4 кг/час. Процессы

2О восстановления и карбидизации проводят в течение 1 час в вакуумной сепарации — в течение 1,2 час прп температуре 900 — 970 С. Количество полученного за цикл карбида—

1,2 кг.

Состав полученного карбида по данным химического япялпзя составляет, Свободный титан 1 — 4

Углерод связанный 15 — 19

Свободный углерод 2 — 5

Карбид титана Остальное.

402566

Сосгавнтс.!!, Г, Портнова

Редактор Л. Василькова Текред Т. Ускова 1(орректор Л. Дзесова

Заказ 1225 Изд. Л: 1057 Тираж 620 11однисное

ЦНИИ!1И Государственного комитет!! Совета Министров СССР но дс,и!м изобретений и открытий

Моск!иь Я(-35, Раугнская наб., д. 4/5

За! Орск IH тнпогра(1)ня

СодеP)I(BIIHc свооодных УГлсРОда II тптзн111 может быть снижено увеличением продолжительности вакуумной очистки или дополнительной температурной выдержкой. "1истота пол V I I пс" польаусмого углерода.

Предмет изобретения

CI1OCOO по 7У ICII IIII кар 611ДОВ Г ГОп.павки ;

4 металлов, включающий операцию карбидизации металлов в процессе их восстановления при температуре до 1000 С, отличающийся

Ici1, что, с целью упрощения процесса, осуществляют мсталлотсрмическое восстановление

c IccII 1 7.. 1o! c! I H1IoII ка1р61 1дообраау1ощик мст 1лЛОВ С VI, ICPOÄOÌ.