Патент ссср 402947

Патент ссср 402947

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 14.II.1972 (№ 1747313/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 7.III.1974

М. Кл. Н 01f 1/34

В 221 3/16

F 27b 5/10 (осударотвенный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретении и открытий

УДК 621.762.07(088.8) Авторы изобретения

Л. Я. Моидин, И. К. Дурностук и В. И. Стеценко

Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР

Заявитель

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к печам для термообработки малогабаритных ферритовых изделий.

Известна печь для термообработки ферритовых изделий, состоящая из вращающейся наклонной трубы, помещенной в высокотемпературную камеру с системой электрообогрева, и приемного бункера.

С целью равномерного нагрева изделий и обеспечения воздушной закалки изделий в одинаковых условиях с заданной температурой, в предлагаемой печи вращающаяся труба выполнена со щелью, а приемный бункер — с каналом для вывод|а изделий в закалочное устройство и установлен в футеровке пода печи.

На чертеже изображена предлагаемая печь для термообработки ферритовых изделий.

Печь представляет собой камеру из огнеупорного кирпича, через которую проходит вращающаяся труба 1 из окалиностойкой жаропрочной стали. Для осуществления процесса воздушной закалки в трубе вырезана щель

2. В футеровке пода печи против щели устаповлсп приемный бункер 3 с каналом для вывода обрабатываемых изделий в устройство

4 для воздушной закалки. Для точного определения температуры в трубу вставлена задающая термопара 5, по которой устанавливают

5 режим термообработки. Регулирование температуры осуществляют термопарой 6, расположенной в зоне нагревательных элементов 7 для уменьшения тепловой инерции рабочего пространства. Изделия попадают во вращаю1о щуюся трубу из питающего бункера 8. Вращение трубы осуществляется электродвигателем

9, регулирование скорости вращения — регулятором 10 напряжения и редуктором 11. Ведущая 12 и ведомая 13 звездочки связаны

15 между собой цепью Галя 14. На центральной трубе с обеих сторон установлены опорные кольца 15. Труба опорными кольцами установлена свободно па четыре вращающиеся ролика 16. Регулирование угла наклона печи

20 осуществляется винтами 17.

Опрессованные ферритовые изделия предварительно подвергают термообработке в камерных печах при 900 — 1000 С (в зависимо2S сти от марки феррита и типоразмера) для придания последним механической прочности, после чего их подают в питающий бункер 8, из которого с определенной скоростью они попадают во вращающуюся трубу 1, и по ме30 ре вращения трубы продвигаются в зону об402947

Предмет изобретения

Составитель Н. Малыгина

Редактор Л. Василькова Текрсд А. Камышникова Корректоры: Е. Миронова и 3. Тарасова

Заказ 469/7 Изд, 1Л 2981 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 жига. Скорость движения изделий по труое

11егулиру1оT cKopocTb10 IIp3111 E;II IIII трубы (4 —30 об/мин) и углом наклона (2 — 10 ) и подбирают экспериментально для данной марки феррита и типоразмера изделий, Так же экспериментально подбира1от температуру обжига (1000 — 1400 С) и температуру, с которой изделия подвергаются воздушной закалке. В результате вращения трубы все изделия проход|ят термообработку в одинаковых условиях и через щель 2 и приемный бункер 3 попадают в устройство 4 для воздушной закалки. По мере накопления изделий в указанном устройстве его заменяют другим.

Печь для термообработки ферритовых изделий, состоящая из вращающейся наклонной

5 трубы, помещенной в высокотемпературнуlo камеру с системой электрообогрсва, и приемного бункера, or Iè÷èIoøàÿñÿ тем, что, с целью равномерного нагрева изделий и обеспечения воздушной закалки изделий в одинаковых ус10 ловиях с заданной температурой, вращающаяся труба выполнена со щелью, а приемный бункер — с каналом для вывода изделий в закалочное устройство и установлен в футеровке пода печи.