Патент ссср 403139

Патент ссср 403139

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 22.XI.1968 (№ 1285662/130

/25-27) М. Кл. В 21j 3/00

F I6n 7/32

С 10m 1/06

Приоритет 22.XI.1967, № 74762/67, Япония

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 4

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.892 (088.8) Дата опубликования описания 26.III 1974

Авторы изобретения

Иностранцы

Тору Катоно, Йосио Хачису, Риози Camo, Казуси Гото, Харуо Куботера и Кензи Араки (Япония) Иностранная фирма

«Ниппон Кокан Кабусики Кайша» (Япония) Заявитель

СПОСОБ ПОКРЫТИЯ СМАЗКОЙ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам покрытия смазкой листового материала.

Известен способ покрытия смазкой листового материала, включающий операции подогрева листового материала, нанесения смазки и сушки ее.

Такой способ не обеспечивает нанесение смазки, состоящей из водного раствора поверхностно-активного вещества и синтетической смолы, взяты в соотношении 5: 60

Dec.%.

По предлагаемому способу подогрев листового материала производят до температуры

80 — 100 С, а сушку осуществляют путем уменьшения остаточной влажности до величины, равной 10%, за счет тепла, полученного материалом при подогреве; подогрев материала может осуществляться либо паром, либо горячей водой, что обеспечивает покрытие листового материала смазкой.

Смазка для образования пленки на поверхности металла должна иметь исключительно хорошее смазочное качество, легко сниматься, обладать хорошим противокоррозионным свойством, обеспечивать возможность обработки без применения смазки, иметь хорошее сопротивление к сцеплению или склеиванию, обеспечивать хорошую свариваемость при точечной сварке; кроме того, она не должна воспламеняться, быть токсичной и иметь запах.

5 Для получения оптимального результата отношение составляющих смазки должно быть следующим (частей):

Водорастворимое поверхностноактивное вещество 30 — 70

10 Водорастворимая синтетическая смола 30 — 70

Водорастворимое масло 5 — 40

Эта смесь растворяется для получения во15 дяной эмульсии с соотношением 5 — 60 вес.%.

До нанесения смазки на поверхность металлического листа или полосы удаляют смазку с помощью обезжиривающего раствора и затем поверхность предварительно нагревают примерно

20 до 80 — 100 С посредством обдувки паром под высоким давлением (2 — 15 кг/см -) поверхности листа или посредством погружения листа в горячую воду с температурой выше 90 С.

Время, необходимое для нагрева до темпера25 туры 100 С, дано в табл. 1 соответственно способу нагрева.

4031, 39

Таблица 1

Время нагрева

Толщина, листа, мм

Замечания

Способ нагрева

Паром под давлением

2 кг/см в пределах 1 сек

0,8

Паром под давлением

15 кг/см

0,8

Таблица 2

Температура листа до нанесения покрытия, град. С

Время сушки, сек

Горячее дутье

100 С

100

14

100

Предварительно нагретый лист стали покрывается смазкой, причем для нанесения смазки применяется способ распыления посредством воздуха или безвоздушный способ распыления.

В соответствии с требуемым количеством смазки и линейной скоростью вязкость смазки должна быть порядка 15 — 45 сек, измеренная чашкой Форда № 4.

Температура смазки должна быть в пределах от комнатной температуры (25 С) до

50 С, но в зависимости от обстоятельств может повышаться до 90 С. Для нанесения соответствующего количества смазки после погружения она может выдавливаться посредством роликов. Соответственно, когда применяется способ погружения, предварительный нагрев может быть исключен. Лист, покрытый смазкой, высушивается посредством горячего дутья.

В табл. 2 приведены данные о времени, необходимом для сушки листового металла, покрытого смазкой 10 г/см2 до получения влажности 5 /о при указанных условиях. (скорость прохождения материала 5 м/сек)

185 С (скорость прохождения материала 5 м/сек) Хотя смазка может наноситься на любую листовую сталь, однако лучше всего смазка наносится на лист толщиной меньше 3,2 мм.

Такие стальные листы могут быть покрыты смазкой с линейной скоростью менее 100 м/

/мин. Оптимальное состояние раствора — 25—

60 вес о/о. Такая смазка хорошо наносится на поверхность металла в количестве примерно

1 — 30 г/м на сухую основу. Сушка горячим дутьем осуществляется при температуре 100—

200 С и скорости воздуха 2 — 20 м/сек. В любом случае остаточная влажность в пленке

Оборудование простое и недорогостоящее, применяется на установках для производства стали и чугуна. Оснащено источником пара высокого давления. смазки должна быть ниже 10О/о, предпочтительно ниже 5%.

В случае, если водорастворимая синтетическая смола, содержащая аминовую группу, не может применяться, в смазку добавляют примерно 0,05 — 5 коррозионно-стойкого вещества аминовой группы. ,Пр им ер. 18,6 ч. натриевого мыла на основе говяжьего сала, 18,6 ч. водорастворимой фенолалкидной смолы и 6,9 ч. масла, растворимого .в воде, растворяется в 55,9 ч. горячей воды при температуре 60 — 80 С. Применяется натриевое мыло на основе говяжьего сала марки «Dice — Lex» которое производит фирма «Ниппон Сил энд Фет Ко., Лимитед», водорастворимая фенолалкидная смола «Hitanol»

6080 N, рН 9,0, вязкость 4, 10 ауаз красноватого цвета фирмы «Hitachi Со., Лимитед» и водорастворимое масло марки «Criton» 114 фирмы «Tho Chemical Industry Со, Htd» (твердое эмульсионное масло, применяемое для обработки резанием, на основе углеводорода, плотностью 0,93, с содержанием нелетучих веществ 93%, красноватого цвета). Когда такая смазка наносится на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность листа из холоднокатаной стали (SPC — 1 для обычного применения, диаметр заготовки 460 мм, толщина 0,8 мм) и высушивается при температуре 120 С, образуется хорошо высушенная неслипающаяся пленка. Проведено испытание на стальном листе, покрытом смазкой, посредством глубокой вытяжки, с плоской нижней поверхностью.

После обжатия измерен наружный диаметр, при этом отмечено, что смазка имеет хорошие смазочные свойства при глубокой вытяжке.

Предмет изобретения

1. Способ покрытия смазкой листового материала, включающий операции подогрева листового материала, нанесения смазки и сушки ее, отличающийся тем, что, с целью обеспечения покрытия металла смазкой, состоящей из водного раствора поверхностноактивного вещества и синтетической смолы, взятых в соотношении 5: 60 вес.%, подогрев листового материала производят до температуры 80 — 100 С, а сушку смазки осуществляют путем уменьшения остаточной влажности до величины, равной 10 /о, за счет тепла, полученного материалом при подогреве.

403139

Корректор Н. Аук

Техред Т. Ускова

Редактор К. Шанаурова

Заказ 662/8 Изд. № 1094 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, п р. С тиунов а, 2

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подогрев листового материала производят паром под высоким давлением.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подогрев листового материала производят горячей водой.