Способ защиты пылевидного буроугольногополукокса при транспортировании от распыления,самовозгорания и воздействия атмосферныхосадков

Способ защиты пылевидного буроугольногополукокса при транспортировании от распыления,самовозгорания и воздействия атмосферныхосадков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Д И С Д Н И Е (и) 403319

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиих

Социалистимеских

Реслублнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.12.71 (21) 1727989/23-26 (51) M. Кл. С 101 9/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Саавта Министров СССР па делам изааретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 18.10.74 (53) УДК 662.74(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Алехина, Е. Н. Лоскутова, А. М. Островский и Я. М. Крепак

Институт физико-химических основ переработки минерального сырья Сибирского отделения АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПЫЛЕВИДНОГО БУРОУГОЛЪНОГО

ПОЛУКОКСА ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ OT РАСПЫЛЕНИЯ, САМОВОЗГОРАНИЯ И ВОЗДЕЙСТВИЯ АТМОСФЕРНЫХ

ОСАДКОВ

Аммонизированный бурый уголь (содержит 6 г гуминовой кислоты)

Окисленный талловый пек

Товарный нефтяной мазут

2,5

Изобретение относится к технике создания защитных пленок, которые могут быть использованы при транспортировании сыпучих материалов.

Известен способ защиты мелкого угля при транспортировании от распыления, самовозгорания и воздействия атмосферных осадков путем нанесения на поверхность защитной пленки, которая состоит из 40 — 80% воды и

20 — 60% тяжелого нефтепродукта (например мазута) или продукта переработки твердого топлива (например смолы полукоксования) .

Такая защитная пленка недостаточно прочна.

Для получения более прочной защитной пленки по предлагаемому способу используют раствор-суспензию, состоящую из 30 — 35% аммонизированного бурого угля, 50 — 65% окисленного таллового пека и 15 — 20% нефтяного мазута.

Бурый уголь для аммонизации обрабатывают 3 — 5%-ным раствором NH4OH при 20 С.

Неомыленный талловый пек окисляют в аммиачной среде хромпиком при 40 С.

Общее количество связующих в растворесуспензии по отношению к весу полукокса

0 15 — 0 25%

Для создания ровного слоя защитной пленки перед ее нанесением верхний слой полукокса смачивают слабым водным раствором полярной жидкости (например кубовым остатком) .

Пример. B макете полувагона размером

18><11>67 см на поверхность буроугольного

5 полукокса (700 г), смоченную кубовым остатком (отход целлюлозно-бумажного производства 150 мл, разбавление 1: 50), методом разбрызгивания наносят аммиачный раствор-суспензию (300 мл) состава, r:

Твердение образующейся пленки толщиной

5 мм наблюдается через 50 мин.

Проверка полученной защитной пленки на

20 прочность, самовозгорание и водопроницаемость показала отсутствие потерь полукокса, отсутствие склонности к самовозгоранию и разрушению под действием воды. Прочность пленки проверялась испытанием в аэродина25 мическом канале с имитацией скорости движения вагона 70 км/час и скорости воздушного потока 14 м/сек. Склонность к самовозгоранию определялась по методу Института горного дела АН СССР.

403319

Предмет изобретения

Составитель А. Загорец

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор Е. Юрчикова

Заказ 2707/3 Изд. Хе 860 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ защиты пылевидного буроугольного полукокса при транспортировании от распыления, самовозгорания и воздействия атмосферных осадков путем нанесения на его поверхность защитной пленки, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью получения более прочной защитнои пленки, используют растворсуспензию, состоящую из 30 — 35 аммонизированного бурого угля, 50 — 65% окисленного таллового пека и 15 — 20% нефтяного мазута.