Устройство для электрошлаковой выплавки слитков

Устройство для электрошлаковой выплавки слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Совхоз Советских

Социалистическии

Республик рц 403326 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040171 (21) 1606792/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.0580. Бюллетень Ио 19 (51) и. КМ,2

С 21 С 5/56

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 621. 365. 3 (088.8) Дата опубликования описания 2505.80 (72) Авторы изобретения

P,Ñ. Дубинский, В A. Приходько и И. И. Кумяш

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки нм. Е.О. Патона (1} 3аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ

СЛИТКОВ

Изо бретение относит ся к спецэле ктрометаллургии.

Известны устройства для электрошлаковой отливки слитков, состоящие из кристаллизатора, механизма подачи электродов и механизма вытягивания слитка.

Одн ако ре гулиро ванне скорости подачи электродов идет по сигналам от различных датчиков, имеющих определенную инерционность, что вызывает нарушение режимов переплава.

С целью о бе спе чени я саморе гулирования скорости подачи электрода 15 в предлагаемом устройстве механизм подачи электрода выполнен в виде рольганга, расположенного под углом к горизонту, и охлаждаемого ограничителя, установленного на верхнем 20 торце кристаллизатора и электрически изолированного от него. Ограничитель может перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Рольганг снабжен механизмом изменения угла на клон а.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — крист аллиэатор устройства, вид сверху. 30

На чертежах показаны заготовка

1, электроды 2, ограничитель 3, механизм 4 вытягивания слитка, кристаллизатор 5 и наклонный рольганг 6.

В крист аллизаторе 5 нерасходуемыми электродами 2 наводится шлаковая ван н а, куда под углом подает ся э аготовка. Рольганг 6 снабжен механизмом изменения угла наклона дорожки, При движении заготовка упирает ся в охлаждаемый ограничитель, рабочая часть которого погружена в шлаковую ванну. Процесс сплавления и перемещения заготовки по рольгангу на величину сплавления осуществляется непрерывна и автоматически без использования специальных датчиков и приводов. Выплавляемый слиток вытягивают из кристаллизатора при помощи механизма 4. Скорост ь вытягивания регулируют, например, по току в шлаковой ванне.

Формула изобретения

1. Устройство для электрошлаковой выплавки слитков, состоящее из кри ст алли з ат ор а, ме хаки з ма выт я гивания слитка и механизма подачи .электрода, о т л и ч а ю щ е е с я

40 3326

Составитель A. Кондратьев

Редактор К. Mecponosa Техред Н. Бабурка Корректор C. Шекмар

Тираж 608 Нодпи сное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эакаэ 2513/54

4млнал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью обеспечения саморегулирования скорости подачи электрода,механизм подачи электрода выполнен в виде рольганга,расположенного под углом к горизонтальной плоскости, и охлаждаемого ограничителя, установленного на верхнем торце кристаллиэатора и электрически изолированного от него.

2. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что ограничитель установлен с возвюжностью пере. мещения s вертикальной и горизонтальной плоскости.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что рольганг снабжен механизмом изменения угла наклона.