Патент ссср 403521

Патент ссср 403521

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

403521

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКО,МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 4 H,6:1 121"-

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€” б

1,/10

/16 00

Заявлено 27.1Х.1971 (№ 1699830/25-27) М. Кл. с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликова 1о 26.X.1973. Вюллетень Л1 --3

Дата опублнкова1шя OII! Ic;Iii 19.111.1974

УДК 621.791.947.55.067 (088.8) Авторы изобретения

П. A. Полторак

С. И. Марчишин, А. Т. Сосницкий, и А. А. Юрьев

Донецкий проектно-конструкторский институт

-г

1

Заявитель технологический

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ

РЕЗКИ

Установка прсдназна сна прснмуIIJecTBciilio для плазменной резки цепей ца отрезки заданной длины.

Известна установка, содержащая плазменную горелку, механизм ее перемещения, а также механизм поворота держателя горелки.

Предложенная установка отличается от известной тем, что механизм поворота держателя горелки выполнен в виде цилиндра с установ1ленным в 1нем зафиксированным от поворота поршнем с центральным каналом, в котором держатель i opeëêÿ установлен с возможностью поворота при взапмодсйствип предусмотренных на нем и поршне соответственно штифта и винтовых канавок.

Такое исполнение устройства обеспечивает точный поворот горелки в фиксированное положение при резке цепей.

На фиг. 1 схематически показана одна секция устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1.

Установка состоит из станины 1, привода 2, механизма привода и плазменной горелки, механизма подачи цепи, сообщенных между собой приводным распределительным валом

3, и механизма поворота держателя горелки.

Механизм привода плазменной горелки состоит из профилированного кулачка 4, установленного на приводном распределительном валу и кинематически связанного при помощи коннрн«г«р«лика 5 и нг анп1 6 с нлаз1сн1ной горелкой.

Штанга 6 установлена в направляющей втулке 7 и поджнмается к профнлнрованпому кулачку 4 пружиной 8. На конце штанги установлен механизм 9 поворота горелки 10.

Механизм подачи цепи состоит нз профилирова11ного кулачка 11, установленного на приводном распределительном валу 3, н кн10 нсматическн связан прн помощ.l копнрного ролика 12 с зубчатой рейкой 13. которая наvopl1Irc51 в зацеплении с шестерней 14, свободно посаженной на валу 15 звездочки 16 подачи цепи 17. Шестерня 14 связана с валом 15

15 посредством храпового соединения 18.

Механизм поворота держателя горелки (фиг. 2) состоит нз ш1лнндра 19, установленного в нем порпшя 20, втулки 21 с направляющими пазамн. Поршень 20 с однон "торо20 ны имеет хвостовнк 22. через который прн помощи шп1фта 23 он закреплен от провороla в направляющих паза.; втулки 21.

Держатель 24 горелки 10 закреплен в крышке цилиндра 19 на подшипниках с воз25 зlожность1« BpBlllc111151.

Во втул "o,lepæàòåëÿ 24 под углом 5 — 30 к оси его вращения установлена горелка 10.

Вторым концом держатель 24 прн помощи штифта 25 и вннпг«вых канавок 26, выполненЗО ных в средней части корпуса поршня, кине403521 матически связан с порпшем 20. Распределительные валы двух секций устройства соединены между собой через полцикла, т. е. через 180 .

Устройство работает следующим образом.

Первоначально концевое звено цепи 17 устанавливают в профилирова иную ячейку звездочки 16 и включают привод, При вращении приводного распределительного вала 3 профилированный кулачок 11 через копирный ролик 12 толкает зубчатую рейку 13 вниз, которая приводит во вращательное движение зацепленную с ней шестерню

14. 3а счет храпового соединения 18 происходит вращение на один оборот вала 15 и сидящей на нем звездочки 16, благодаря чему происходит подача цепи на один шаг, равный длине окружности звездочки.

При дальнейшем вращении приводного распределительного вала 3 радиус кулачка 11 постепенно уменьшается, и зубчатая рейка 13 возвращается пружиной в исходное положение, а вал 15 остается неподвижным. После подачи цепи на один шаг кулачок 4 через копирный ролик 5 и штангу 6 опускает горелку

10 вниз, сжимая пружину 8.

При подходце горелки 10 к звену цепи от путевого включателя (на чертеже не показан) происходит зажигание дуги между электродом горелки и звеном цепи. Дуга горит до полного разрезания боковой части звена, а затем автоматически выключается. В нижнем мертвом положении горелки от путевого переключателя воздуха (на чертеже не показан) срабатывает механизм 9 поворота горелки, который поворачивает держатель 24 и установленную на нем горелку 10 на угол

180, подготавливая ее для выполнения второго реза в боковой части звена цепи. При дальнейшем вращении распределительного вала 3 радиус кулачка 4 постепенно уменьшается, и горелка начинает подниматься вверх. При подходе сопла горелки к звену цепи от путевого включателя (на чертеже не показан) зажигается дуга между электродом горелки и звеном цепи и горит до полного его разрезания, после чего дуга автоматически гаснет. В верхнем мертвом положении горелки от того же путевого переключателя воздуха срабатывает механизм поворота горелки, который обратно поворачивает горелку в исходное положение. На этом цикл работы одной секции устройства заканчивается, затем цикл повторяется.

Механизм поворота горелки (фиг. 2) работает следующим образом. В исходном положении поршень 20 находится внизу, а горелка 10 слева. После выполнения первого реза от путевого переключателя сжатый воздух подают в нижнюю полость цилиндра, и пор5 шень перемещается вверх. Штифт 25 скользит по направляющим винтовым канавкам 26, и происходит поворот держателя 24 на 180, за счет чего горелка устанавливается в правое положение. В этом положении горелки

10 происходит перемещение штанги 6 с укрепленным на ней механизмом поворота 9 горелки 10, и происходит второй рез звена цепи.

Часть звена между резами выпадает, через образовавшееся окно цепь рассоединяют, а

15 звено используют для технологических целей.

При подаче воздуха в верхнюю полость цилиндра поршень движется вниз — аналогичным образом происходит поворот горелки из правого в левое положение. При соединении

20 приводных распределительных валов д вух секций устройства к приводу 2 со смещением их на полцикла (т. е. на 180 ) на левой секции устройства в первой половине такта (от

0 до 180 поворота распределительного вала)

25 работает механизм перемещения горелки, и происходит резка звена цепи. В это же время на правой секции устройства работает механизм подачи цепи.

Во второй половине такта (180 †3 по30 ворота распределительных валов) на левой секции работает механизм подачи цепи, а на правой — механизм перемещения горелок, т. е. операции повторяются поочередно.

Таким образом, за один поворот приводЗ ных распределительных валов происходит четыре реза двумя горелками, которые nooseредно питаются от одного источника тока.

Предмет изобретения

Установка д ля плазменно-дуговой резки, содержащая плазменную горелку, механизм

45 ее перемещения и механизм поворота держателя горелки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точного поворота горелки в фиксированное положение при резке цепей, механизм поворота держателя горелки выполнен в

50 виде цилиндра с установленным в нем зафиксированным от поворота поршнем с центральным каналом, в котором держатель горелки установлен с возможностью поворота при взаимодействии предусмотренных на нем и

Ы поршне соответственно штифта и винтовых канавок.

403521

Составитель Б. Бейдер

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Новожилова

Редактор T. Шагова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 603/10 Изд. М 194 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-,35, Раушская нао., д. 4(5